再热阀门接头裂纹修复施工方案终稿(090924晚).docxVIP

再热阀门接头裂纹修复施工方案终稿(090924晚).docx

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神华国华太仓电厂#7锅炉再热器连接管 P91/WC驴种钢接头裂纹修复方案 批准: 审核: 会签: 编制: 苏州热41赫有限公司 二OO年九月二十四日 1工程概况及特点 1.1工程概况“,丰苻顷余呆一俨21管谊右㈣水压阀门前异种机照 JB汽泄漏,.经过初步现场勘查,泄wnwfti ” 1.1工程概况 “,丰苻顷余呆一俨21管谊右㈣水压阀门前异种机照 JB汽泄漏,.经过初步现场勘查,泄wnwfti ” — 2009年9月 75.101mk再体位置为[再热举热, 9 .(灶H编号见< J L项水米焊裂 热其中热段出口连接管材质为 SA335 P91;水4 应仙杂击渺瓜弯 # 11)、见段再妹留帝1左侧水压 匕术凫堵阀对接焊缝祠门熔含绸旱口编号为节 ?5「小 、心/八”〔/、i吁u 为育3/4周长,开金度 4?5mm同时在#10焊口也发现员穿性裂纹京 阿料 F管设计工况参数为温众 565C、压力5.1、MPa。泄漏处再热独泌札连接管 顼小义) PN70Q直段管规格为4 800X 72.5 mm,热其中热段出口连接管材质为 : - 取俑斜 ?度由育 段出口连 必阀 0! l... _ 函* WG9. 坡口如 的万式对#9、#10裂 髀. …。 个相同材质林二逾H行扩大性预防检查。 #7,机组 图1再热器热段出口连接管焊口示意图 1.2工程特点 异种钢接头修复接头管道一侧材质为 ASEM SA335P91该钢种届丁马氏体耐热钢,合金含量 高、具有的一定的焊接冷裂纹倾向。另一侧为 WC9相当2.25Cr-1Mo钢),这类大厚壁为异型结构 多次受热材料劣化,异种钢具有较高的裂纹倾向,因此必须采取科学合理的焊接及热处理工艺, 选择合理的焊接材料,降低接头应力,提高接头塑性和韧性,防止接头再次开裂。为保证这种材 料的焊接使用性能,焊接时需薄焊层、窄焊道,焊接及热处理工艺复杂、工序多、质量要求高、 连续作业时间长,需要全程监控,以保证焊接质量。 2编制主要依据 2.1《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.2 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T819-2002 2.5《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇 2.6 ?T91/P91钢焊接工艺导则》电源质[2002] 100号 2.7《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 DL/T752-2001 2.8 ?电力建设安全施工管理规定》 2.9《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T820-2002 2.10《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 DL/T821-2002 2.11《承压设备无损检测》JB4730-2005 2.12《上海锅炉厂相关图纸》 790950-D1-02 3焊接作业前准备工作 3.1焊材准备 焊条、焊丝供货应及时,到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期,合格后方可进入库 存; 焊条、焊丝应存放在干燥、通风良好、温度大丁 5C且相对空气湿度小丁 60%勺库房内; 所有焊接材料必须有生产厂家提供的质量合格证、焊接材料质量证明书(盖有销售商红章) : 焊条在使用前应按照说明书的要求进行烘焙,重复烘焙不得超过两次。使用时应装入保温温 度为80C?120C的专用保温筒内,随用随取; 焊丝在使用前应将水分、铁锈、油污活理干净,并露出金届光泽; 焊条、焊丝的领用严格按照焊接工程处焊材领用制度进行; 3.2施工现场准备 电焊机采用集装箱集中布置; 由丁本工程焊接及热处理工艺复杂且连续作业时间长,必须保证提供充足可靠的的动力 电源和照明; 施焊现场周围5米范围内,不得存放易燃易爆物品,确实无法活除时,必须采取可靠的 隔离或防护措施; 施焊现场应有专门的防风设施; 在焊接现场要为焊工提供可供操作的焊接空间;高空作业时,搭设牢固可靠的脚手架, 并有防护栏。 3.3焊接设备及辅助机械准备 采用ZX7-400ST狎逆变弧焊机8台,焊机焊接性能良好,并能连续可调,其容量能满足焊接 规范参数要求; DLWK-36(H热处理机1台; YGCH-X-20如红外高低温程控焊条烘箱1台; 电动砂轮机 ①100、①125、①180型的各3台; 焊机及辅助工具均应有制造厂的出厂质量合格证; 焊机及辅助器械,仪表及装置须经过校准后方可使用; 焊接其它材料准备 材料项目 氧气流量计氯弧焊把 氧气流量计 氯弧焊把 焊接防护手套 白玻璃 钢丝刷 电焊钳 快速插头 加热器 测温热电偶 冲氯装置 氧气皮带 焊接防护面罩 黑玻璃 直径为①2.5mm的铺车乌棒 理刀 焊机二次线 保温筒 保温棉 热处理二次线 焊口焊接时氧气瓶应有可靠的固定。氧气瓶、焊接电流调节器必须尽量靠近施焊位置,以利 丁

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