钢筋结构吊装专项安全方案.pdfVIP

. 钢结构吊装专项安全方案 一、 钢结构吊装安全技术措施及操作规程 1 汽车吊使用安全技术措施 1、汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定； 2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜 的地面上作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全 距离； 3、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。 作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动 等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业； 4、全部伸出支腿 〔放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿；收支腿时,应先收 前支腿,后收后支腿。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜 度在无负荷时,不大 1/1000,支腿有定位销的必需插上； 5、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆； 6、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物, 空载进行调整正常后,才能继续作业； 7、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走 台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路 面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护； 8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业； 9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重 物下面进行作业,严禁起重机吊运人员； 10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起 吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措 . . 施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊； 11、起吊长：大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢 和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作； 12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 13、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离； 14、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60 度之间,各部制 动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁； 15、汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全 有效。 〔2钢结构吊装安全技术措施： 1、吊装钢构件时当构件较重,较长时用施转法,要求绑扎对称,使起吊后保持 水平,便于就位,吊索与水平线的夹角,起重时不宜小 45度； 2、构件吊装工程安全技术规程： 2.1、吊机的指挥应专人负责； 2.2、进入现场必须遵守安全生产纪律； 2.3、吊装前应检查机械索具,夹具,吊环等是否符合要求并进行试吊； 2.4、吊装时必须有统一的指挥,统一的信号； 2.5、高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋,高跟鞋,塑料底鞋和带钉的鞋； 2.6、爬高必须有坚固爬梯,爬高人员必须配挂防坠器； 2.7、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业； 2.8、拆卸千斤绳时,下方不准站人； 2.9、使用撬棒等工具,用力要均匀,要慢,支点要稳固,防止撬滑发生事故； 2.10、构件在校正,焊接或固定之前,不准松绳脱钩； 2.11、起吊笨重物体时不可中途长时间悬殊吊,停滞； . . 2.12、起重吊装所用之钢丝绳,不准触有电线路和电焊搭铁线路或与坚硬物 体摩擦； 2.13、构件在吊装,转移,就位过程中不得大幅晃动,不得碰撞其它物件； 2.14、遵守吊装中十不吊的有关规定安全技术。〔十不吊即被吊物重量 超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上 站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立 式构件等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重