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钢筋连接方法 5、1滚轧直螺纹钢筋接头方法及技术措施 5、1、1工艺原理 采用钢筋等强度滚压直螺纹机把待连接的成品钢筋端部，滚压成直螺纹，通 过连接套筒将两根钢筋连接成一体。由于经过滚压，局部结构更致密，根据钢筋 直径的不同，连接时采用不同大小的力矩，如下表。钢筋接头的屈服承载力标准 值及抗拉承载力标准值均应不小于被连接钢筋相应值的1.10倍。 滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值 钢筋直径(mm) ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧力矩值（N.m） 80 160 230 300 360 接头按连接套筒的使用条件分类 序号 使 用 要 求 套筒形式 代号 1 正常情况下钢筋连接 标准型 省略 2 用于两端钢筋均不能转动的场合 正反丝扣型 F 3 用于不同直径的钢筋连接 异径型 Y 4 用于较难对中的钢筋连接 扩口型 K 钢筋完全不能转动，通过转动连接套筒连接钢筋 5 加锁母型 S 后，再用锁母锁紧套筒 5、1、2滚轧直螺纹连接钢筋的加工： 5、1、2、1 参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后 方可持证上岗操作。 5、1、2、2 钢筋应先调直再加工，应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋 切断机下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端面偏角不许超过 4°。端头弯曲、 马蹄严重的应切去。 5、1、2、3 滚轧加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润 滑液或不加润滑液滚轧螺纹。 5、1、2、4 操作工人要用环规检查滚轧螺纹加工质量，应确保环规能旋进同规 格的套丝钢筋，钢筋滚轧螺纹牙形应饱满，无缺牙。 5、1、2、5 对检验合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放 整齐，待运至施工现场使用。 5、1、3 施工准备：  参与接头加工的操作工人、技术管理和质检人员均须参加技术培训；设备操 作工人经考核合格后持证上岗。  对运入现场的连接钢套筒进行检查。套筒应有产品合格证，表面不得有影响 性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。  清除连接套筒及钢筋端部的铁锈，砂浆等杂物。  根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。  检查螺纹轧制机运转是否符合要求。  滚轧直螺纹钢筋接头质量检查及验收 ａ.现场质检工程师、材料工程师检查钢筋材质报告，钢筋加工出厂合格证， 钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格证，钢 筋丝头加工检验记录，套筒检验记录。钢筋套丝丝头加工尺寸、标准型套筒的几 何尺寸及允许偏差详见厂家企业标准。 b.进入现场的钢筋成品、连接套筒应由现场质检工程师随机抽样检查，抽检 10%，且不得少于 10 个，并填写钢筋丝头套筒检验记录，如有一个丝头不合格， 即应对该批全数检查，不合格的丝头应退回加工厂，经再次检验合格后方可使用。 c.钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面。 钢筋丝头质量检验方法及要求 序号 检验项目 量具名称 检验要求 丝头牙形饱满，无虚牙、断