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电镀原理及方法 简单来说，电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。 我们以硫酸铜镀浴作例子: 硫酸铜镀液主要有硫酸铜、硫酸和水，甚至也有其他添加剂。硫酸铜是铜离子(Cu2+)的来源，当溶解於水中会离解出铜离子，铜离子会在阴极(工件)还原(得到电子)沈积成金属铜。这个沈积过程会受镀浴的状况如铜离子浓度、酸硷度(pH)、温度、搅拌、电流、添加剂等影响。 阴极主要反应 : Cu2+(aq) + 2e- → Cu (s) 电镀过程浴中的铜离子浓度因消耗而下降，影响沈积过程。面对这个问题，可以两个方法解决：1.在浴中添加硫酸铜；2.用铜作阳极。添加硫酸铜方法比较麻烦，又要分析又要计算。用铜作阳极比较简单。阳极的作用主要是导体，将电路回路接通。但铜作阳极还有另一功能，是氧化(失去电子)溶解成铜离子，补充铜离子的消耗。 阳极主要反应 : Cu (s) → Cu2+(aq) + 2e- 由於整个镀液主要有水，也会发生水电解产生氢气(在阴极)和氧气(在阳极)的副反应阴极副反应 : 2H3O+(aq) + 2e- → H2(g) + 2H2O(l) 阳极副反应 : 6H2O(l) → O2(g) + 4H3O+(aq) + 4e- 结果，工件的表面上覆盖了一层金属铜。这是一个典型镀浴的机理，但实际的情况是十分复杂。自催化镀及浸渍镀 五：电镀知识讲座-1 作者：佚名 文章来源：本站原创 更新时间：2006-3-14 1.1 表面处理( Surface Treatment ) 表面处理的对象非常广泛,从传统工业到现在的高科技工业,从以前的金属表面到现在的塑胶,非金属的表面.它使材料更耐腐蚀 ,更耐磨耗,更耐热,它使材料之寿 延长,此外改善材料表面之特性,光泽美观等提高产品之附加价值,所有这些改变材料表面之物理,机械及化学性质之加工技术统称为表面处理 (surface treatment) 或称为表面加工(surface finishing). 1.1.1 金属表面处理(metal surface treatment) 金属经初步加工成型後需修饰金属表面,美化金属表面 ,更进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等之各种操作过程,称之为金属表面处理.或称之金属 表面加工(metal surface finishing). 1.2 表面处理的目的 表面处理的目的可以分四大类: (1) 美观(appearance). (2) 防护(protection) (3) 特殊表面性质(special surface properties) (4) 机械或工程性质(mechanical or engineering properties) (1) 美观(appearance) 为了提高制品之附加价值,赋予制品表面美观,例如装饰性电镀 (decorative plating) Au, Ag, Rh, Ni, Cr,黄铜等电镀 (electroplating). (2) 防护(protection) 为了延长制品的寿命,再制品表面披覆(coating)耐腐蚀之材料,例如保护性电镀(protective plating) Zn,Cd,Ni,Cr,Sn 等电镀. (3) 特殊表面性质(special surface properties) 1. 提高制品之导电性(electrical conductiuity),例如电镀Ag,Cu. 2. 提高焊接性(soderability)在通讯急电子工业应用,例如Sn-Pb 合金 电镀. 3. 提高光线之反射性(light reflectivity ) 例如太空船,人造卫星的 外壳需 反射光线,Ag及Rh的镀层被应用上. 4. 减小接触阻抗(contact resistance)例如在电子组件之Au及Pd电镀. (4) 机械或工程性质(mechanical or engineering properties ) 1. 提高制品之强度(strenth),例如塑胶电镀. 2. 提高制品之润滑性 ( bearing propertries ) 例如多孔洛电镀 (porous chromium plating), 内燃机之铝合金活塞 (piston) ,镀 锡Sn以防止汽缸 (cylinder)壁刮伤. 3. 增加硬度(hardness)及耐磨性(wear resistance) ,例如硬洛电镀( hard chromium plating). 4. 提高制品之耐热性,耐候性,抗幅射线,例如塑胶,非金属之电镀. 5. 渗碳(carburizing) ,氮化(nitriding) 之防止,例如钢铁表面硬化 (case h