精密铸造中蜡模制造的有关问题.docVIP

精密铸造中蜡模制造的有关问题 铸造利润源泉的发动机 精密铸造中蜡模制造的有关问题 精密铸造中蜡模制造的有关问题 由此可知，压蜡机所能调节的工艺参数及其调节范围、调节方法及正确控制对制造合格蜡模是极为重要的。压蜡机的中心部分是蜡筒。其尺寸为100mm×400mm，用来放置蜡棒，经充分预热的蜡棒放入蜡筒中，而蜡筒用电加热，温度保持在射出温度上，当压型的注入口放到蜡筒的注蜡口(射出口)后(注蜡口有独立的加热保温系统)，即可启动油泵，驱使上部活塞向下移动，把蜡料压入型中;保压一定时间后，折开压型，取出蜡模。全过程的主要参数是:?半固态蜡料的温度控制在稍高于射出温度，通常取55,60?，为使蜡筒温度均匀，表里一致，蜡筒必须在保温槽内停留8小时以上;?射出压力是可调节的，通常为214,218MPa?压蜡机给压型的紧固力是可调的，通常为310,315MPa?射出速度是用射出时间来实施的，它因蜡模形状不同而不同，它与蜡模收缩情况有很大关系，从而影响蜡模质量。三、蜡模缺陷由于种种原因，压蜡成形机所制造的蜡模会产生一些缺陷，主要有下列几种: 、充不满主要原因是蜡料的温度较低，射出速度慢、压型温度较低，造成蜡料在流动过程中冷1 却快，表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满，棱角的地方出现圆角，与金属铸件的浇不足相似。 2、气泡一种是表面气泡，即用肉眼可见的皮下气泡，有个别分布，有密集分布;另