石墨制品生产原料.pptVIP

物料破碎是一个物理机械过程。与破碎有重大关系的物料的硬度和强度。硬度和强度又是互相依赖的，在一般情况下物料越硬其强度也越大，也越难破碎。强度又可分抗压强度、抗折强度和抗拉强度等。破碎时对物料施加的外力超过物料的强度即发生破裂。有些物料抗压强度较大，但是抗折强度和抗拉强度不一定大。因此，针对物料不同的特性可以用不同的破碎方法。 经常采用的破碎方法有下列几种： （1）压碎：它是利用两破碎工作面逼近时的压力使物料破碎。压碎的特点是作用力逐渐加大，力的逐渐加大，力的作用范围较大，适用于破碎较硬的物料。 （2）劈碎：破碎工作是由尖齿压入物料时产生的劈力完成的，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部碎裂。此法适用于破碎脆性物料。 （3）磨碎：破碎工作面在物料上面相对移动，对物料施加剪切力，这种力是作用于表面部分，适合于细颗粒物料的磨碎。 （4）击碎：与上述数种的破碎方法的区别是破碎力瞬间作用于物料上。目前采用的许多破碎设备，往往同时兼有上述几种作用中的2~3种。 破碎设备 一、颚式破碎机 颚式破碎机的工作部件是两块颚板。一块颚板固定不动，另一块颚板在一端绕定轴转动而他端则连在心轴上作周期摆动或平行移动，而且根据物料特性不同两颚板构成一定的夹角。 颚式破碎机按其动颚板周期摆动的特点不同，可以分为简单摆动型、复杂摆动型及混合摆动型三种。 双齿辊破碎机 双齿辊破碎机的工作部件是两个相对方向转动的辊轮，辊轮表面是由镶有若干块锰钢铸成的齿板所构成。当大块原料从两辊间通过时，受辊轮齿板的挤压及劈裂作用而破碎，破碎后小于两辊间隙的料块靠其自重而排出。连个辊轮的转速相同，两个辊轮中的一个用固定轴安装，另一个装在可前后滑动的轴承上。滑动轴承用弹簧顶住，以便碰到过硬物料而破碎不了时，滑动轴承可借很大的反作用力而压缩弹簧向后滑动，使过硬物料通过，这样可保护辊轮及齿板。双齿辊破碎机可以破碎各种炭素原料，而且生产效率很高。 对辊破碎机 对辊破碎机和前面介绍过的齿式对辊破碎机基本上是一样的，其工作部件也是两个大小相同、相对方向旋转的辊轮。辊轮的表面是由锰钢铸成的可以更换的辊皮。为了提高破碎效率，辊皮表面加工成波浪纹或者直纹，有时也用焊条点焊成较密集的突起物。 锤式破碎机 锤式破碎机的主要部件是一个挂有若干个活动锤头的高速旋转的转子，围绕旋转的转子安装着带有筛孔的筛板或筛条。当转子高速旋转后，因离心力的作用锤头成放射状。加入的原料块直接受到作高速圆周运动的锤头的打击，并且被锤头撞击到筛板或筛条上撞碎。为了使破碎后的颗粒能顺利的排出而不致将筛孔或筛条堵住，实际上筛孔或筛条间隙的大小要比破碎后所需的最大颗粒大1.5~3倍。 石墨制品生产新工艺新技术 碳的存在形式 碳的存在形式和一般性质 人们从矿物中开采得到的碳有三种形态：金刚石、石墨好各种煤炭。金刚石和石墨是结晶形碳，各种煤炭为无定形碳。 金刚石 纯金刚石的外观无色透明，通常由于夹杂的杂质元素不同而呈现淡黄色、天蓝色、蓝色或红色，有强烈的光泽。 金刚石属于等轴系，常成八面体，也有其他形状，晶格外形十分规整。 在钻石晶体中，碳原子按四面体成键方式互相连接，组成无限的三维骨架，是典型的原子晶体。每个碳原子都以SP3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键，构成正四面体。由于钻石中的C-C键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以钻石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电。在工业上，钻石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具，形状完整的还用于制造手饰等高档装饰品，其价格十分昂贵。 钻石的摩氏硬度为10;由于在自然界物质中硬度最高，钻石的切削和加工必须使用钻石粉来进行。钻石的密度为3.52g/cm，折射率为2.417，色散率为0.044。 石墨 六角环形片状体的多层叠合晶体 鳞片状石墨 颗粒外形为鳞片状，外观呈银灰色，有闪闪金属光泽，手摸有滑腻感并留有深灰色痕迹。 土状石墨 颗粒外形为土粒状，呈深灰色，手摸较少滑腻感。 煤炭和焦炭 煤炭是泥煤、褐煤、烟煤和无烟煤等的通称。 各种不同品种的煤炭的炭化程度相差很大。 焦炭是用烟煤或某些含碳量高的物质（石油沥青或渣油、煤沥青）在高温下隔绝空气加热使之焦化的产物。 焦炭 强度大、耐磨、抗压、含碳量高。多数焦炭在经过2000℃以上的高温处理后都能转化成石墨。 炭和石墨制品生产发展概况 炭和石墨具有一系列可贵的物理化学性质，如较好的导电性和导热性、耐腐蚀、耐高温等。在各种工业部门应用很广。最早的炭制品，是以天然石墨与粘土混合后制成的熔炼金属用的坩埚和松烟制墨。1800年用碳电极制造了一组实验室的电池，这是最早的碳质导电材料。1810年用木炭制成用于产生电弧的碳棒，1842年实现了用焦炭粉及结焦性煤生产碳电极的方法。1860年开始了用天然石墨制造炼铁高炉用的内衬碳块代替过去常用的