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变频器产生谐波对电动机影响及其治理措施.docx

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PAGE 1 PAGE 1 变频器产生谐波对电动机影响及其治理措施 变频器具有高效节能、调速精度高、范围宽的特性,可实现异步电动机的软起动。同时还能有效地改善拖动设备的机械性能,这对使用面广、数量多的异步电动机,必将会取得很好经济效益。   我国《节省能源法》第39条规定:“将变频调速列入通用节能技术加以推广。”在工矿企业的众多电力拖动系统中,大多采用异步电动机作为拖动动力。在电力拖动系统的调速节能改造工程中,除优化拖动系统装置的设计外,仍需运用变频调速技术进行节能改造。实现异步电动机的变频调速,这是创造异步电动机百年以来人们翘首以待的“世纪之梦”。变频器具有高效节能、调速精度高、范围宽的特性,可实现异步电动机的软起动。同时还能有效地改善拖动设备的机械性能,这对使用面广、数量多的异步电动机,必将会取得很好经济效益。   但变频器是非线性设备,使用大功率二级管整流,大功率晶体管逆变,运行中必将会引起正弦波的畸变而产生高次谐波。当变频器向电动机输入频率可变的电流时,必定会将含有颇丰的高次谐波电流输入电动机而造成不良影响。为此,必需通过采取一系列的谐波治理措施,将谐波造成影响降到最低,使变频调速的节能技术得到推广应用,从而可取得很好的经济效益。 一、变频调速的优越性   1.变频调速特性好   实现异步电动机的变频调速,是创造异步电动机百年以来人们翘首以待的“世纪之梦”。变频器通过不懈改进、提高和完善,其调速工作特性毫不逊色,即与直流调速系统相比较,某些性能还将超过直流调速。由于频率本身是数字量,即可实现不需外部反馈状况下而获得很硬的机械特性。同时还具有调速精度高、范围宽、起动平滑、性能稳定、维护简便等优点,并易于实现生产过程的自动掌握。   2.变频调速系统故障率低   异步电动机拖动系统,可在不更换原电动机条件下,实现变频调速节能技术改造,即在电动机与电源之间接入相配套的变频器,而得到最佳调速效果。其故障低是得益于异步电动机的结构简洁、性能稳定、运行牢靠,而转子回路内电流不需从外部引入,故出现故障几率很低。   3.变频调速可实现软起动   异步电动机若采用全压直接起动,其起动电流是额定电流的5-7倍,这么大的起动电流将会对拖动设备或电网造成冲击。而采用变频调速起动,其起动电流一般不会超过额定电流的1.5倍,而且起动平滑稳定无冲击,实现异步电动机真正意义上软起动。   4.变频调速会延长设备使用寿命   变频调速在风机、泵类负载中使用,不仅能按负载运行功能要求实现转速条件,而且起动过程中振动和机械噪声很小。变频器用于一般机械设备的调速,在起动、停止、加速、减速等工况下,均不会产生振动和冲击,故可延长机械设备的使用寿命。   5.变频器用于输送机调速时转矩平滑   变频器用于输送机电动机的调速,在负载下加、减速时,也具有性能良好的软起动效果,并且转矩平滑。尤是在重载下起动时,可平稳地提升输出转矩,这是平凡减速起动器所无法达到的效果。 二、变频器产生谐波机理   变频器是非线性设备,其主电路一般都采用交—直—交电压逆变方式,外部输入的380V50Hz工频电源,经三相桥式电路整流成直流电压,再电容滤波及大功率晶体管逆变为频率可变的交流电流输出,为需要调速的电动机供应频率可变的电源。依据电动机转速公式n=(1-s)可知,将输入频率可变的电流,即可实现电动机转速的调整。   变频器的整流回路是由大功率=极管组成电路,输入电流波形为不规则的矩形波,其波形按傅立叶级数进行分解,除了得到与电源基波频率相同的重量外,还有一系列大于电源基波频率重量的高次谐波。   谐波实际上是一种干扰量,系指x一个周期电气量的非正弦波重量,其频率为基波频率的整数倍。每个谐波都有不同的频率、幅值与相角,高次谐波频率与基波频率的比值称为谐波次数,有偶次谐波与奇次谐波之分。一般讲奇次谐波造成危害比偶次谐波更大,在三相整流负载中出现谐波为3、5、7、11、13……次谐波。   同理,在逆变输出回路中,输出电流信号受载波信号调制而变成脉冲波形,其波形按傅立叶级数进行分解,也分得基波和各次谐波。据此,变频器运行中必定会产生高次谐波,当频率可变的并含有颇丰高次谐波交流输入配套电动机,必将对异步电动机造成不良的影响。 变频器具有高效节能、调速精度高、范围宽的特性,可实现异步电动机的软起动。同时还能有效地改善拖动设备的机械性能,这对使用面广、数量多的异步电动机,必将会取得很好经济效益。   我国《节省能源法》第39条规定:“将变频调速列入通用节能技术加以推广。”

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