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十二团机采棉预处理及清理加工 设备升级改造示范项目——设备使用情况汇报 随着我国机采棉大面积的推广， 机采棉采收水分含量大、 杂质多， 堆大垛后影响加工品质，加工机采棉时遇到籽棉烘干、清杂、清“三 丝”的问题，这对我们棉花加工企业提出了新的要求。为了解决机采 棉带来的突出问题， 我团开展了机采棉预处理及清理加工设备升级改 造示范项目，通过对设备的升级改造，完善机采棉加工工艺，引进机 采棉清理加工设备等， 实现了机采棉清理加工全程机械化， 解决了机 采棉加工环节中的突出问题。 一、设备的选购 （一）该项目启动后，我团积极进行设备的选购。在设备的选择 上，遵循以下选购原则： ⑴引进与国内配套相结合的原则 结合国内棉机设备设计水平、 制造质量以及生产应用状况， 可适 当选择国外同类产品， 以解决国内尚未成熟的关键设备作为配套， 满 足机采棉清理加工厂的建设。 ⑵设备技术要求与职工技术素质相协调原则 设备配套方案在保证技术先进、运行可靠的基础上，在操作、维 护、修理等方面，必须考虑职工的技术素质，设备自动化、智能化、 集成化水平适度，达到职工易理解、会操作、能维修的目的。 ⑶节能降耗的原则 籽棉输送、清理、打模等系统，严格按照节能的原则，达到生产 1 能力与耗能的相协调的目的，降低棉花加工成本。 ⑷系列配套的原则 打模、运模、清理等设备，宜选用技术性能衔接、设备安装可行 的系列配套设备，实现设备配套规范化。 （二）配套设备 MQY-15三丝清理机、 机采棉打模系统、 MWYD－2800 双向移动式 棉模喂料机、运模叉车 二、设备的使用情况 （一）、MQY-15三丝清理机 “三丝”是影响棉花品级和价格的“拦路虎” ，而传统的籽棉 清理机主要是对籽棉中的棉叶、 不孕籽、僵瓣棉以及尘土等进行清理， 对棉花中异性杂质如毛发、麻丝、塑料地模等很难进行清理。而机采 棉中含有大量的棉叶、 碎枝以及塑料地模等杂质。 这些异性杂质的存 在，既影响了轧花厂皮棉的销售价格，也影响了纺织厂布匹的品质。 MQY-15异性纤维清理机，该机占地面积小，密封性好、改造成 本低、我厂只将原车间的卸料器进行抬高即可。该机能够有效地去 除混杂在籽棉中的各种杂质，在保证地模、三丝高效清理的基础上， 能将籽棉中的铃壳、尘土、棉叶进行有效地清理，降低后道清理工 序的压力，提高皮棉的加工质量。 （1）MQY-15异性纤维清理机主要性能指标： 台时处理量： 15 吨； 软特杂清除率≥ 85%； 残模清除率≥ 90%； 人发、畜（禽）毛清除率≥ 60%； 2 棉叶、尘土等细小杂质清除率≥ 40% 噪声不大于 85dB(A) ； 棉花处理的有效宽度： 3000 毫米； 配备动力： 22.4 千瓦。 （2 ）工作原理 籽棉经过异性杂质分离机的软特杂缠绕辊时， 较大较长的异性物 质如绳索、毛发、编织袋丝、大片地模等缠绕在旋转的辊上。由于籽 棉和各种杂质的物理特性的不同， 经过充分开松的籽棉从软特杂清理 部落入杂质分离部时受到斜向上交叉气流的作用， 同时还有整个风力 系统中的尘笼引风和沙克龙除尘的作用， 使籽棉与各种异性杂质在此 处被彻底地分离开来。