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缩短66％的上市时间 Thielert集团使用Pro/ENGINEER.实现设计和制造过程的无纸化， 加快了产品上市速度。 1989年，当发动机爱好者Frank Thielert先生开始修理古老的意大利汽车并开发赛车零件和引擎时，一切就开始了。仅仅16年之后，Thielert集团发展成为了世界闻名的高科技工程公司，它不仅为汽车和航空业制造一流的零件，而且还开发和推出了世界上惟一的柴油活塞飞机引擎“百夫长（The Centurion）”。 采用Pro/ENGINEER中的无纸化产品开发过程，Thielert集团能够向保时捷、大众和赛斯纳（cessna）等客户更快地提供高质量零件 Thielert集团在汉堡和列支敦士登（Lichtenstein）的工厂为世界一流的汽车和航空公司制造高精度零件，其中包括EADS、大众、丰田赛车、戴姆勒克莱斯勒、空中客车、博世和保时捷等。连同Thielert飞机引擎股份有限公司（TAE）和Thielert Motoren Technik股份有限公司（TAT），Thielert集团拥有近200名员工，每年利润达2600多万欧元。 挑战：在更短的开发周期内完成设计 作为印地赛车联盟、一级方程式和其他赛车组织的一个领先零件供应商，Thielert集团承受着时限的巨大压力。无论准备工作是否完成，比赛都要照常进行，无论是什么样的比赛。因此，这家快速增长的公司必须以最快速度满足客户需求。Thielert集团的一家新的制造厂即将投产运行，它必须比以前更高效地利用先进生产设备。直到1999年，Thielert集团才使用一套传统的2D CAD开发和制造系统来绘制设计和生产制图。但是，这一系统不能在制造过程中连续使用CAD数据。 解决方案：单一工具实现设计和制造过程的无纸化 Pro/ENGINEER.为无纸化生产铺平了道路，并为高效、灵活的运作创造了条件。 结果：开发时间缩短了66% 使用Pro/ENGINEER，Thielert集团能够更灵活地完成变更和修改，这帮助他们缩短了周期。有了Pro/ENGINEER，Thielert集团把其设计和制造业务结合在一起，这样，制造部门就可以与开发小组并行工作。另外，Thielert集团现在还能确保无缝数据传输，而不会丢失任何信息。过程的优化和准确率的提升缩短了主过程周期，加快了复杂零件的生产，大大加快了整个设计和制造过程。 Thielert集团技术测试经理Carsten Rudolph先生表示“Pro/ENGINEER使我们能够缩短定制订单的开发时间，从6周减少到平均仅10日。” 以技术和专业知识而著称 通过让有经验的员工掌握先进技术，Thielert集团突显了其“高科技”公司的形象。几年来，为了满足公司和客户的需求，Thielert集团安装了许多一流的生产设备：近40台CNC机床（包括5轴CNC铣床、钻床）和几台坐标测量机。 在Thielert集团心仪的CAD/CAM解决方案的功能列表中，前几位是什么？CNC处理功能和高效、强大的几何图形创建功能。另外，公司需要行业专用处理方法，把CAD设计传递给CNC机床。例如，在飞机引擎开发中，基本几何图形功能与小组协作处理大型部件功能一样重要。除了数据传递外，把客户数据转换成与CNC兼容的数据也是最重要的需求。 考虑上述需求，由于Pro/ENGINEER拥有许多关键功能：强大易用的3D建模工具、大量自带的CNC功能、不同CAD系统之间的无缝数据交换以及良好的技术支持，Thielert集团决定使用PTC的Pro/ENGINEER。 超越竞争对手 现在，18名设计师和工程师在8台装有Pro/ENGINEER的CAD工作站上工作。Thielert集团的工程师使用一个完全集成于Pro/ENGINEER中的辅助CAD工具Vericut进行CNC处理。Vericut可以仿真CNC加工，因此，用户可以在程序被装载到铣床之前发现冲突和错误。这样，所有处理工作都可以在同一个系统中完成，节省了宝贵的时间。 更令人欣慰的是，使用Pro/ENGINEER创建的参数化模型使系统能自动更新后续过程中的所有中间产品。正因如此，开发周期被大幅缩短。Thielert集团技术测试经理Carsten Rudolph先生说：“该系统满足了我们的所有期望。我们能够缩短定制订单的开发时间，从6周减少到平均仅10日，因为在整个开发过程中使用了Pro/ENGINEER，所以这才可能。” 通过使用Pro/ENGINEER，Thielert集团的小组证实了整个生产过程（从最初设计到最终制造）的无纸化确实有可能。 Rudolph先生继续说到：“无纸化生产有助于提高产品质量，因为整个过程（包括使用CNC机床切割金属）都实现了无纸化，所以节省了大量时间。” 宏伟蓝图 快