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材料成形技术基础
(课程大作业)
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成绩:
2021年 月
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1
Abstract 1
1.绪论 2
1.1本次毕业设计课题的意义和目的 2
1.2夹具的设计的概述 2
1.3箱体夹具的国内外发展概况 3
1.4本文的研究内容 3
2零件的分析 5
2.1零件的作用 5
2.2 箱体工艺分析 5
2.2.1零件分析 5
2.2.2箱体的结构特点 6
2.3 确定生产类型 6
2.4确定毛坯 6
3工艺规划设计 9
3.1定位基准的选择 9
3.2箱体加工的工艺路线方案拟订 9
3.3选择加工设备和工艺设备 11
3.4机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 11
4夹具的设计 17
4.1设计任务分析 17
4.2结构分析 17
4.3定位基准选择 17
4.4夹紧方案的确定 17
4.4.1 夹紧要则 17
4.4.2对夹紧机构的主要要求 17
4.4.3 铣床夹具的主要技术要求 18
4.4.4 夹紧方案的确定 19
4.5切削力及夹紧力计算 19
4.5.1夹紧力的计算 19
4.5.2 气缸推力的计算 19
4.6定位误差 20
4.7夹具相关部件的设计 20
4.7.1支承板设计 20
4.7.2气缸的选型 21
4.7.3夹具体支架设计 21
4.7.4对刀块的选型 22
4.8夹具主要零件所采用的材料 22
4.9箱体夹具总装配的设计 23
参考文献 26
附 录 27
1.绪论
1.1本次毕业设计课题的研究背景与意义
箱体在机械制造行业用的较多,如汽车的变速箱体、机床的传动箱、泵的壳体等。箱体多为铸造件,箱体的结构比较复杂,加工比较困难,因此合理设计箱体的工艺系统至关重要。其次,针对箱体特定工序,设计合理的装夹夹具,保证箱体加工精度,对保证箱体的质量同样重要。使用夹具安装工件,可以减少划线、找正、对刀等辅助时间,采用多件、多工位夹具、以及气动、液压动力夹具夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率[1]。
工艺规程中包含加工车间生产的计划、调度、工人的操作、零件的加工质量检验、加工成本的核算。而工艺规程是否合理关系到工厂生产效率、产品质量和生产成本的问题,所以工艺规程在加工生产中占有重要作用。对于机械工艺规程的要求可以总结为质量、生产效率和经济性三个方面[2]。然而这三者虽然也会有矛盾,但是要把它们之间的关系调理好,就会成为一个整体。在编制工艺规程的时候要在保证品质的前提下,尽可能的降低成本。所以好的工艺规程应该同时拥有品质、生产效率和经济性三个方面。
因此,对箱体的工艺系统进行设计,再对箱体铣底面工序进行夹具设计,为箱体的加工提供了理论指导,具有重要的实际意义。
本次主要针对铣箱体底面的夹具设计,夹具采用了专用夹具的设计方法来设计的,专用夹具的优点有较高的生产效率、加工精度和操作方便、使用安全。
1.2夹具的设计的概述
夹具是机械加工中占据着很大作用,夹具的发展在当今社会中占据着很大的市场,夹具的发展大大的减少了生产准备周期的时间,也大大提高了生产效率。夹具是零件加工过程中非常重要的装备之一,在加工过程中由于大大利用了夹具不仅减少工人的劳动强度、同时也减少了工人们的危险系数。夹具的使用让一个人可以同时做着以前几个人才能完成的事情。生产中所用夹具的本身的品质、工作效率及夹具使用的安全性,都会对产品加工品质及生产效率有着关键性的影响。
机床夹具一般都由定位装置、夹紧装置及其他元件组装在一个基础元件(夹具体)上而形成的。
夹具设计的第一步是在已知生产纲领的前提下,研究被加工零件的零件图、工序图、工艺规程和设计任务书,对工件进行工艺分析。其内容主要是了解工件的特点、材料;确定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基准和夹紧表面及所用的机床、刀具、量具等[3]。
其次是根据设计任务书收集有关材料,如机床的技术参数,夹具零部件的国家标准、部颁标准和装订标准,各类夹具图册、夹具设计手册等,还可收集一些同类夹具的设计样图,并了解该厂的工装制造水平,以供参考。
夹具设计要
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