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精编范
金工实习报告钳工
温馨提示:本文是笔者精心整理编制而成,有很强的的实用性和参考性,下载完成后可以直接
编辑,并根据自己的需求进行修改套用。
以下是为大家整理的关于金工钳工实习报告 , 希望大家能
够喜欢!
金工实习是一门实践性很强的技术基础课 , 我们在机械实
践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、
电焊气焊, 每个部分实习三天。我们平时所上的课程几乎都是纯理论
课, 这次能自己亲手去实践, 不再是纸上谈兵, 真是一个难得的学习
机会。
安全第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的, 平
时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。首先进入实践中心
时一定要穿实习的工作服, 戴好帽子, 女生特别要注意把头发盘进帽
子里。在进入每个车间实习前都要先认真看安全、操作等规则, 认真
听师傅的讲解和要求。
钳工师兄师姐们传说中最累的活, 实践证明确实够累人的。
做好手起泡的思想准备, 这是他们的经验之谈。实习的第一天就是钳
工, 真有点紧张但又有点期待。设备工具比较简单, 工事看起来似乎
简单, 把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母, 不过做起来就要
费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工, 能让我们学一下真正
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的手艺, 更能锻炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行, 所以
两端只需挫平滑。按着老师说的平、稳运动起锉刀, 可发现锉刀很明
显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀 , 不急要求速度,
先熟悉拿刀方法和挫的姿势, 慢慢挫, 找平衡的感觉和姿势。当觉得
平稳了就稍加点力压刀(力气不够的女生最好选利一点的锉刀, 不然
锉刀只在表面打滑过, 徒劳), 尽量保持刀面的平稳 , 不然稍有倾斜
挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面, 发现主要挫到边缘, 中
间略凸起来了。看来还是运刀不够平稳, 问了老师又自己慢慢的琢磨,
发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳, 但要多加点力压着锉刀, 来
回不停地挫, 看着挫痕只在中间, 这说明基本上平了。其实不一定都
完全按老师说的做的进行, 基本操作掌握了技巧更多的是靠自己体
味和琢磨。确实是起步难, 熟悉后保持着那个姿势和力度, 不断的重
复着。用钢尺的边靠在平面上, 面间的缝隙越小说明平面越平。我们
能做的是尽量减小缝隙, 设备和技术的原因, 误差还是比较大的。完
成两个平行端面后就将将其夹紧, 在圆柱则面挫出两个平行的面, 宽
为15mm。平行就靠钢尺和眼镜, 宽是挫得差不多的时候就挫一会就
测一下, 注意不要超过, 不然尺寸不合格要扣分。我们挫了两个平行
面才划线再挫剩下的四个面, 我觉得应该是先划六边行再挫六个面,
(可能是那天工具和场地有限, 所以师傅那样安排)这样前面的两个面
会挫得更好点。一天下来挫出个棱柱, 自己的耐心和意志也挫得差不
多了, 一直站着保持那个挫的姿势, 腰酸手痛。
第二天划线, 打中心点和绕中心打四个 , 这是方便对准钻
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孔。加紧, 对准中心点, 慢慢把钻头手柄压下, 一两分钟就钻通了, 纯
手工打磨和机器打孔的效率对比, 更深体味机械化的必要了。攻螺纹
先用一椎再用二椎, 用一攻的是时候先进一段就退几下, 以便铁屑下
落。端面倒角, 锉刀45 度倾斜, 弧线运动锉刀, 让端面边形成近似圆
形。最后用砂纸把挫痕磨平磨 , (实习中心负责人也太节约了, 上批
剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们继续试用 , 磨了老半天只稍有点
白亮, 较深的挫痕还完好), 磨到最后快磨光我们的耐心了 , 不过磨
后总算是大功告
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