工艺调试分析和总结.pdfVIP

工艺调试方案 1．调试方式 本工程的调试方案按设备调试 ( 单项调试 ) 、系统设备调试 ( 清水联动调 试、生产联动调试 ) 顺序进行。 1．1 单项调试 在整个工程系统调试前，必须进行各单项设备及构筑物的闭水试验。保 证构筑物不渗水、不裂；检查各个单体构筑物及单体设备 ( 包括阀门 ) 是否能 正常使用，设备操作完好；机电、泵类能正常运转，并且依次点动试车进行 单机调试。如发现问题，应找出原因，现场修改至运行完全正常为止再进行 系统设备调试。 1．2 清水联动调试 在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序将所有单体设备 或构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动调试，按设计参数及生产要求 操作。联动试车调试流程按设计图纸进行。如运行正常则说明工程安装及设 计无误；如发现问题，找出原因，现场修改至运行完全正常为止。 1．3 生产联动调试 在清水联动试车正常后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进 行调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后， 确定水处理效果；当总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。 1 2 ．调试前的准备工作 1）根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建、设备安装是否完好，如有需 要之处，须立即整改，符合设计要求后方可进行单体调试。对所有阀门、 仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修。 2 ）所有电控柜安装完毕并通电检查正常。 3 ）对单项设备如格栅、水泵、螺旋输送器、螺旋压榨机、砂水分离器、旋流 搅拌机、半桥式刮渣刮泥机、全桥式刮泥机、推流搅拌器、带式浓缩脱水 一体化机、 闸阀、蝶阀等在单体调试前安装完毕， 必须做到各自运转正常， 为工程系统设备调试作好准备。 4 ）所有机电气设备按电气设计图纸安装完好，为启动电机做电源准备，并测 试合格。 5 ）三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即 生产用水、排水管道、照明等是否正常。 6 ）自控系统必须安装完毕。 7 ）检查、检修完成后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所 有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。 8 ）调试人员按调试工程师要求进行配备齐全，并要求进行初步理论培训。 3 ．设备调试 设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位、监理单位、 设计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进行。试车均以清水注入； 调试按单体调试、联动试车程序进行。 2 3 ．1．电气验收 1）电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的 规定。 2 ）工程验收时，应对下列项目进行检查： a. 漏电开关安装正确，动作正常。 b. 各回路的绝缘电阻应不大于等于 10MQ；保护地线 (PE 线) 与非带电金属 部件连接应可靠。 c. 电气器件、设备的安装固定应牢固、平正。 d. 电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。 e. 开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装牢固平正， 安装方符合规定。 f. 并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的 面板、盒周边的间隙符合规定。 g. 弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。 3) 工程交接验收时，宜提交下列资料： a. 配线竣工图，图中应标明暗管走向 ( 包括高度 ) 、导线截面积和规格型 号。 b. 漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。 c. 仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等。 3 ．2．管道阀门检查 l) 检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致； 3 2) 管道与阀门连接紧密程度； 3) 检查跑、冒、滴