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PAGE 1 PAGE 1 SMT车间MES中飞针测试仪的数据分析和采集  制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）在汽车、航空、烟酒等侍统制造业中的应用已取得成效，但在电子电路表面贴装（SurfaceMountTechnology，SMT)生产中的应用还处于起步阶段。建立SMT车间的MES系统在国内还是处于领先水平。对SMT车间的关键设备进行实时制造数据采集是建立MES的基础，而数椐分析是实现数据采集的前提。飞针测试仪是SMT生产线上重要的检测设备，本文在介绍了飞针测试的原理和测试流程的基础上，给出了飞针测试的数据采集方案和要求，  1引言  “十五”期间我国引进了5000多条表面贴装生产线，但如何高效地利用SMT技术，提升SMT设备的使用价值，使SMT制造平台和企业原有信息化系统有机集成，目前国内尚缺乏行之有效的方法。特殊是对于多品种、变批量生产，由于没有面向SMT技术的MES，严重制约了电子电路的快速研产。为了解决这一迫在眉睫的问题，我们建立了SMT生产线的MES系统，对生产线进行现场质量管理与掌握。对SMT车间的关键设备进行实时数据采集是实现设备现场质量监控的基础和关键。飞针测试仪是SMT生产线上用于检测产品质量的主要设备之一。MES系统可以借助它依据工程目标实时记录、跟踪和分析产品及加工过程的质量。所以，对飞针测试仪的数据采集是现场质量管理与掌握以及整个MES系统中不可缺少的一部分，而数据分析又是数据采集的基础和前提。  2飞针测试的原理  飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法（开短路测试）之一。飞针测试仪是一个在制造环境测试PCB的系统，测试时使用四到八个独立掌握的探针，移动到测试中的元件。在测单元通过皮带或者其它在测单元传送系统输送到测试机内，然后固定，测试机的探针接触测试焊盘和通孔从而测试在测单元的单个元件。测摸索针通过多路传输系统连接到驱动器（信号发生器、电源供应等）和传感器（数字万用表、频率计数器等）来测试在测单元上的元件。当一个元件正在测试的时候，在测单元的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。  3飞针测试的数据采集  为了实现对装配印制板的实时监控，把握每块印制板的装配质量，需要对飞针测试的实时数据进行采集。数据采集的过程是通过专用采集软件对工控计算机进行连接并传输相关文件，提取出相关参数并存储到数据库中，通过软件将这些参数以一定的格式显示出来，达到监控设备和生产线的目的。  飞针测试的数据采集要实现的目标是将飞针测试出来的短路、开路以及不符合要求的器件提取出来，与全部进行测试的器件进行对比和统计，得出印制板装配的质量，这也是SMT生产线质量管理系统的一个重要方面。  4飞针测试采集文件的确定  为了实现飞针测试的数据采集，需要先找出与之相关的文件。飞针测试仪测试中生成的文件许多，哪些是采集时需要的文件，哪些是没用的文件呢？假如了解了这些文件的生成步骤就可以确定需要的文件。下面就以意大利SEICA公司的S20FP采用纯手动编程的方式为例对文件的生成步骤进行分析。  1）依据所需测试的器件进行编程，生成测试程序．srg文件，其中记录了需要测试的器件的测试函数，至少包括以下几个信息：器件类型，器件数值，允许的测试误差，各引脚所连接的网络节点等等，顺带生成配置文件．cfg以及一个．par文件。  2）利用摄像机对准设定网表与照相坐标对应，生成网络节点．nod文件以及．xy文件。  3）依据摄像制定translation点，即mark点，生成．mrk和．mzf文件。  4）上面便完成了一个完整的编程，下面开始测试前，要对程序进行一次编译，先生成自己的程序用库．1ib文件，再生成编译文件．obj和．cbj，两个配置文件．inf和．ini，假如编译时有错误，则还会生成错误日志．ict文件。  接下来便是对编程的制定进行整体测试，先是有test．cfg测试配置文件生成，测试之后未通过的器件名称便会记录在．ter文件中，这时要对．srg文件反复修改调试，可以在单个测试模式下细调，转变测试条件和参数，．srg文件修改一次便会生成老文件备份．old。  通过上面的文件生成步骤的分析可以看出飞针测试的器件都列在测试文件．srg中，而测试结果记录在．ter文件中。由此可以知道下面要进行的工作就是对这两个文件进行格式分析。   制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）在汽车、航空、烟酒等侍统制造业中的应用已取得成效，但在电子电路表面贴装（SurfaceMountTechnology