道岔转换与锁闭设备(提速道岔.docxVIP

螄2.道岔转换与锁闭设备 蒂2.3 提速道岔（ZYJ7、ZY7、SH6 ） 薃提速道岔（ZYJ7、ZY7、SH6 ）检修作业程序方框图 艿薅 蒇 艿 薅 蒇 销 记 。 羈提速道岔（ZYJ7、ZY7、SH6）检修作业程序及质量标准 腿 修 程 袂工作步骤 莃检修内容及质量标准 莀周期 薆注意事项 蚂 日 常 养 护 膀一、箱盒外 部检查 葿1.箱盒无破损，蛇管、加锁（防盗）装置良好。 羆每月 莃1次 膂 膃2.硬面整洁无异物，基础倾斜度不超过10mm箱盒底距地面不少 于150mm排水良好。 肀3.各部螺丝油润、紧固、满帽。 蒀4.设备名称标志清晰正确，粘贴牢固。 蕿二、转辙 机、转换锁 闭器（含密 贴检查器） 蒆1.防尘罩及各部无缺损，固定装置良好，加锁装置良好。 肄每月 羁1次 蚇 肂2.各部螺栓油润、紧固、满帽。  腿 修 程 袂工作步骤 莃检修内容及质量标准 莀周期 薆注意事项 外部检查 膈3.外部油路尢渗漏，油管尢破损，油管外层橡胶尢较大龟裂，固 定、防护良好，转角处弯曲半径应不小于 150mm 莈4.表示(锁闭)杆缺口无变化。 袇三、安装装 置、外锁装 置检查 薂1.安装装置和外锁闭装置紧固件、 开口销、连接销、连接轴压板、 表示杆和动作杆螺母，齐全、不松动，防松措施良好，开口销角 度60°至120°,两臂劈开角度应基本一致。 蝿每月 螇1次 2.各种杆件的螺纹部份的内外调整余量应不少于 10mm表示杆的 销孔旷动量应不大于 0.5mm其余各部销孔旷动量应不大于 1mm 连接杆锈蚀或磨耗减少量不得超过 1/10 O 3.穿越轨底的各种杆件，距轨底的净距离应大于 10mm距离石碴 不少于20mm基础角钢(含托盘)下部不得与石碴磨卡° 4.各种拉杆的连接销、摩擦面应油润。 5.安装装置及各部绝缘管、垫完整无损。防松铁捆绑线作用良好。 6.固定尖轨、心轨第一、第二拉板的防松螺栓齐全、紧固、无松动° 7.转辙机(包括第一、第二、第三牵引点)动作杆、表示杆，密贴 检查器表示杆伸岀端、外锁闭机构及安装装置的各连接销磨擦 面应油润。 8.锁闭框两侧应有效插入锁闭杆两侧导向槽内， 不得脱落，不得接 触锁闭杆。限位块与锁闭框间隙不大于 3mm 9.锁钩与锁闭杆接触面及动作范围内无沙石、杂物。 10.锁钩、锁钩连接轴、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润、无锈 蚀，锁钩与锁钩连接轴横向滑动良好。 11.同一牵引点和密贴检查部位的尖轨斥离轨与基本轨间动程和外 锁闭装置的锁闭量定、反位应均等，其均等偏差应小于 2mm各 牵引点动程和锁闭量符合标准。 12.各连接头、T型拐与锁轴之间旷量及锁闭调整铜块磨耗旷量不 大于1mm 四、道岔状 况检查扳动 试验 1.设备无外界干扰和异状，斥离轨和基本轨间无异物， 各部无意外 破损。 每月 1次 2.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨和竖切部份无肥 边。 3.尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转换， 心轨表示拉杆接头不碰钢 轨，并有10mn以上间隙。 4.道床平整，列车通过时，转换设备无过大的起伏，其上、下起伏 不大于10mm 5.转辙机的安装与道岔安装成方正： 转辙机外壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大 于5mm 各牵引点锁闭杆、表示杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏 差均不大于10mm 锁闭杆、表示杆水平方向的两端高低偏差应不大于 5mm(以 两基本轨工作面为基准)。 连接轨枕的托板与两基本轨轨顶面的延长线平行，托板两端 及两托板的高低偏差应不大于 5mm 6.检查表示缺口。( 1)锁闭柱与锁闭杆缺口两侧的间隙：外锁闭 为2 ± 0.5mm内锁闭为1.5 ± 0.5mm；( 2)检查柱与表示杆检查  腿 修 程 袂工作步骤 莃检修内容及质量标准 莀周期 薆注意事项 缺口为 4± 1.5mm。 7.扳动试验：道岔尖轨与基本轨、心轨与翼轨间密贴检查。牵引点 及密贴检查位置处，道岔尖轨与基本轨、心轨与翼轨间密贴间需 满足下列要求： 列车运行速度小于120km/h线路上的道岔，单点牵引及多点牵 弓1的第一牵引点，牵引点处有 4mr及其以上间隙时，道岔不能锁 闭和接通表示；多点牵引密贴段(刨切段)的其余各牵引点处有 6mr以上间隙时，道岔不能锁闭和接通表示；两牵引点间有 10mm 及以上间隙时，道岔不能接通表示。 列车运行速度大于120km/h小于160km/h线路上的道岔，密贴 段牵引点处有4mn及其以上间隙时，道岔不能锁闭和接通表示； 两牵引点间有10mn及以上间隙时，道岔不能接通表示。 列车运行速度大于160km/h线路上的道岔，密贴段牵引点处 有4mm及其以上间隙时，道岔不能锁闭和接通表示；两牵引点 间有5mm及以上间隙时，道岔不能接通表示。 集 中 检 修 一、箱盒内 部检查 1.箱盒