罐装饮料生产记录.docx

工序名称 工序名称 热水洗涤 酸洗 年 品名 生产批号 （一） 生产前准备 工作内容 1、技术员在生产前用滴定分析的方 法， 确定 CIP 罐中酸、 碱液浓度； 2、根据实测浓度与标准浓度的差值， 确定是否需添加酸、碱； 技术员： 工作内容 1、 检查各电气设备、 洗罐器运转是否完 好、正常； 2、 按 CIP 清洗消毒规 程严格按时间、程 月 规格 计划批量 清洗消毒记录 记录结果 1、碱液浓度 2、酸液浓度 3、片碱添加量 4、硝酸添加量 日 T 罐 年 月 日 ％； ％ KG L 5、添加后洗涤液浓度： 碱液 酸液 清洗消毒操作 ％ ％ 生产部主管： 记录结果 电器设备完好状况： 洗罐器运转： 开始时间 结束时间 序洗涤管道、容器、 设备。 3、 清洗完毕，技术员 检测残液 PH值； 操作员： 碱洗 纯水冲洗 1 、热水温度 ℃；碱液温度 2 、均质机出口残液 PH 灌装机料阀残液 PH 操作人： ℃ ； 主管： （二） 生产前准备 工作内容 1、 检查操作间卫生状况是否符合工 艺规程要求； 领料配料记录 年 月 日 记录结果 1、 卫生状况： 物料名称 数 2、 复核所领物料是否与工艺通知单 一致； 3、 按工艺要求领取物料；所添加物 料必须计量准确﹙包括生产用 水﹚；物料计量须双人复核。 量 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 操作员： 工作内容 1、生产开始前，认真 检查电器、 设备是否正 常； 2、 检查所领物料是否 与工艺单一致； 3、 检查应开、关阀门 是否处于正确状 态； 库管员： 复核： 操作记录 记录结果 1、 设备状况： 2、 物料状况： 3、 工艺控制： ① ：萃取：温度 时间 ②：溶糖：温度 时间 ③：定容：定容后料液总量 车间主管： ℃ ～ ℃ ～ T 4、 按工艺规定的温 度、时间、压力、 数量及添加物料的 先后顺序操作每一 生产工序； 5、 饮料进入高位暂储 罐灌装前必须经品 尝，确认与小样无 误后方可签字灌装 操作员： 定容后料液温度 ℃ ④均质：时间： ～ 温度： 压力： ⑤高位暂储： ⑴温度： ℃ MPA ℃ ⑵感官品尝结果： Ａ、口感： Ｂ、色泽： 技术部： 生产部主管： 只 只 只 生产前准备 工作内容 （三） 灌装记录 年 月 日 记录结果 １、 生产开始前认真检查上垛 机、灌装压盖机运行是否 1、 设备完好度（ ） 2 、 操作间卫生状况 （ ） 正常； ２、 检查灌装间卫生是否符合 要求； ３、 按生产计划领取空罐； ４、 办理交接待灌饮料：签字 核实数量、料液温度 3、 领取空罐数量 4、 饮料交接： 数量 料液温度 Ｔ ℃ 操作员： 工作内容 1、 按上垛机、灌装压 盖机的操作规程仔 细操作各设备； 2、 生产过程中，要检 查冲罐水压、压盖 状况、灌装液位 3、 生产结束，要进行 物料衡算 主管： 操作记录 记录结果 1、 罐损衡算： 本日领罐﹙ A ﹚ 本日退库﹙ B ﹚ 本岗位破损﹙ C ﹚ 只 罐损＝岗位破损数／﹙本日领罐－退库﹚ ＝ ％ ２、灌装损失﹙Ｘ﹚衡算： Ｘ＝﹙应产罐数－实际罐数﹚／应产数 ＝ ％ 操作员： 库管： 主管： 准备工作 工作内容 （四） 杀菌记录 年 月 日 记录结果 1、 首先检查工作间环境卫生是否符 1、 工作间环境（ 合要求； 2、 设备状况（ 2、 检查设备状况是否正常； 操作员： 品控员： 管： 杀菌操作 工作内容 1、 严格按装笼机、 记录结果 1 号釡杀菌记录：﹙品控员： ） ）