一体化的业务升级方式——浙江富春江水电设备股份有限公司 PLM 项目纪实.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 一体化的业务升级方式——浙江富春江水电设备股份有限公司 PLM 项目纪实  水电作为清洁、低成本、技术成熟的可再生能源，已成为推动社会可持续发展的重要能源，因此水电设备的应用程度和技术水平，已成为衡量一个国家的经济是否可持续性发展的重要指标。依据我国电力行业“十一五”和2020年发展规划，在将来10～15年间，我国水电年均新增装机容量将保持在1300万千瓦左右，目前，我国的水电设备制造业就已形成了约800万千瓦的年生产能力。其中，浙江富春江水电设备股份有限公司（简称浙富水电）就是特别重要的一家水电设备供应商。  浙富水电成立于1970年，当时的名字是富春江水工机械厂，是一家隶属于国家水利水电部的国营工厂。富春江水工机械厂在成立的第二年，其开发的第一台水轮发电机组——富春江水电站三号机组就正式投入运行，距今已经将近40年。在经历了更名、改制、上市等一系列国内制造企业共有的发展经历后，浙富水电现在已经成长为一家能够设计、生产大中型成套水轮发电机组的专业制造商，年收入近10亿元人民币。  事实上，作为国内大中型水轮发电机组制造领域的主导厂商之一，浙富水电很早就在产品研发领域引进应用了信息化系统。浙富水电副总经理赵志强在接受记者采访的时候说，之前浙富水电在产品研发的过程中，一直在采用CAD软件和CAM软件，并且在产品仿真分析的阶段，还用到了CAE软件。但是当时这些还只能被叫做信息化软件，还不是信息化系统，因为这些软件都是在解决局部系统范围内的问题，并没有形成一个完整的数据流，“当时CAD系统应用最广，但还是二维的软件系统。”赵志强说。  企业和外部环境的变化，使浙富水电很快意识到，企业的信息化体系和产品研发平台需要彻底转变：除了以往积累的技术和对产品的理解，他们明显还需要更完整的信息化系统，和更优化的产品研发平台。  2009年，浙富水电下决心要构建自己的信息化系统——实施ERP和CAPP系统，同时成立计算中心。浙富水电期望通过这一系列的投入，能够实现业务流程的电子化，数据传输自动化，以及系统之间的高度集成(包括设计系统与PLM系统之间，以及PLM系统与ERP系统之间的集成)。此时，设计平台的升级成了信息化项目的基础。  众所周知，水电设备是一种多品种、多规格的非标准产品，水电机组的设计一定要依据电站的实际状况来确定。因此其业务流程相对其他制造业企业更复杂——需要通过投标的方式来获取客户的订单，从订单下达到生产，要经过设计部对产品进行设计，审核部门的审核，最终交给项目部，依据不同项目的不同状况，支配选购、生产，直到交货、安装和售后管理。不仅生产技术预备和制造的周期相当长，而且整个过程布满变数。明显，面对这样一个复杂而且冗长的产品生命周期，仅凭单点应用的信息化软件，以及由二维CAD构成的产品开发平台，浙富水电这类技术型企业的发展后劲是难以为继的。  “纯二维设计已满意不了公司发展要求，因为设计数据明显不能自动传给ERP或CAPP，也不能自动进行有限元分析计算及数控加工编程。假如连续沿用原有的产品开发平台，不仅意味着连续增加工作量，同时还存在数据重新建模的人为错误。”赵志强认为，原有的二维设计不仅在同行竞争中处于劣势，而且也已经不能满意客户要求。对于以PLM系统为核心的产品研发平台，“我们期望产品从研发、设计、加工和安装，到售后的整个生命周期内，都有数据记录并可查，同时每个环节的数据传递都是通过系统自动传输完成。且能够通过PLM系统实现异地数据同步共享，实现协同设计和异地办公。”明显，作为典型的项目型行业，水电设备行业需要的PLM系统具有当的个性化需求，以适应这类企业特别的业务流程。  事实上浙富水电对产品研发平台的要求很明确，也很单纯，就是要将设计系统从二维CAD升级到三维CAD设计，同时规范国标件和企标件，提高图纸质量，降低成本。从公司信息化系统建设规划的角度讲，浙富水电也要求新建的产品研发平台能够同PLM系统实现集成，并通过PLM系统，实现产品设计数据与CAPP、ERP等系统的自动传输。  经过论证，浙富水电整体升级产品研发平台的计划被做为整个信息化系统实施的第一步。从记者的角度看，这类企业实施信息化系统最大的问题还在于，作为一个有着40多年历史，已经积累了大量产品数据的产品研发平台，要彻底转变，应用企业的决心仅仅是一个方面，更重要的是方法—以一种更安全和稳妥的方式，将现有的数据、学问和经验进行转移，保护既有学问。假如处理不好，不仅项目会功亏一篑，而且很有可能自绝后路。  浙富水电解决这个问题用了一个很聪慧的方法—凡是同产品数据相关的系统，从三维CAD，到CAM、CAE，直至PLM系统，统统选择SiemensPL