金属压力加工车间设计05设备选择.pptxVIP

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压力加工车间设计课程第五章设备选择授课教师:彭良贵第5章 设备选择 5.1 主要设备选择熔铸设备选择轧机的选择挤压机的选择拉拔机的选择5.1 主要设备选择主要设备选择的原则: 满足产品方案的要求,保证获得高质量的产品;(产品角度) 满足生产方案及生产工艺流程的要求;(工艺角度) 注意设备的先进性和经济上的合理性;(技术经济角度) 要考虑设备之间的合理配置与平衡。(系统效率角度)5.1 主要设备选择(熔铸设备)熔铸设备选择:火焰反射炉燃 料 炉竖 炉有色金属及合金熔炼炉电子束炉电阻加热炉电 弧 炉电 炉工频炉中频炉感应加热炉高频炉炉型比较: 熔炼速度、容积、能耗等技术参数; 熔炼质量; 技术水平及生产效率; 操作环境及环保; 投资及技术经济指标。http://www.otto-junker.de/en5.1 主要设备选择(熔铸设备)熔铸设备选择:钢丝绳式半连续铸造机丝杠式半连续铸造机半连续铸造设备液压式半连续铸造机有色金属及合金铸造设备卧式连续铸造机连续铸造设备立式连续铸造机铸机选择:技术参数(铸造速度、铸锭尺寸、产量及能耗) 技术水平及生产效率; 操作环境及环保; 投资及技术经济指标。5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 (轧辊辊身呈圆柱形)板带轧机轨梁轧机型材轧机型材轧机(轧辊辊身有轧槽)线材轧机轧机类型自动轧管机连续式轧管机管材轧机(轧辊辊身呈圆锥形、腰鼓形或盘形)周期式轧管机多辊横向旋压机5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 -轧机的种类二辊轧机十六辊轧机三辊轧管机立辊轧机四辊轧机(六辊)二十辊轧机四辊万能轧机行星轧机穿孔机八辊轧机二辊万能轧机钢球轧机三辊轧机异步轧机(辊径差/速度差)十二辊轧机VC、HC、CVC、PC三辊劳特式轧机十四辊轧机5.1 主要设备选择(轧机设备)Y型轧机是在钢管张力减径机的基础上,于1957年由原西德柯克斯公司设计,用作线材生产的精轧机组。轧机由互成120°的圆盘型轧辊构成,其轧辊布置呈Y字型。机组一般用6~13架工作机座,相邻机座呈Y型与倒Y型交替布置实现无扭轧制,轧制速度可达60m/s。5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 -轧机的主要技术参数轧机牌坊窗口尺寸和主柱面积最大允许轧制力、轧制力矩轧制速度、电机功率、额定转速坯料与成品尺寸设备重量,外型尺寸年产量及标称参数开坯机:轧辊的名义直径型材轧机:轧辊的名义直径线材轧机:轧辊的名义直径板带轧机:轧辊的辊身长度钢管轧机:所轧钢管的最大外径5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 -轧机的布置形式单机架布置轧机布置横列式 (a)顺列式 (b)棋盘式 (c)多机架布置半连续式(d)3/4连续式全连续式 (e)5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择–轧机主要参数主电机参数 1)主电机型式 交流/直流 2)传动方式 单独传动:方便,动态速降大 集体传动:动态速降影响小 分组传动 3)额定功率和转速 一般参考同类车间预选 轧制力矩、总力矩计算、功率计算、 电机选型、额定转速确定,校核 机架数 一般参照年产量相近的同类厂家。 连轧机:为总延伸系数;为平均延伸系数;立柱面积 铸铁辊a=0.6-0.8钢辊a=0.8-1.0合金钢辊a=1.0-1.2d为辊颈直径,或支撑辊辊颈直径5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 –轧辊参数轧辊由辊身、辊颈和轴头(传动辊)三部分组成。工作辊辊身与轧件接触;轧辊辊径安装在轴承中,通过轴承座和压下装置将轧制力传递给机架;轧辊轴头和连接轴相连,传递轧制扭矩。轧辊的基本尺寸参数有:轧辊的名义直径、辊身长度、辊颈直径、辊颈长度。5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 –轧辊参数轧辊直径D 考虑轧辊抗弯强度及其容许挠度(工艺要求),同时注意咬入角的容许值。 经验公式: 有张力轧制时Dmax =(1500~2000)× hmin 无张力轧制时Dmax ≤ 1000×hmin 对型钢轧机而言,轧辊直径可由坯料高度确定: D = K1×Hmax或轧件最小可轧厚度初轧机:1.3~1.7大型材:2.5~4.5中型材:2.9~5.0小型材:4.5~6.0线 材:5.0~8.0所轧最大坯料厚度轧机型式系数对管材轧机,其轧辊直径:附加量坯料直径倍数5.1 主要设备选择(轧机设备)轧机选择 –轧辊参数辊身长度L 注意:1)对于带液压弯辊装置的四辊轧机,为消除工作辊与支撑辊间的有害接触,支撑辊之辊身长度应比工作辊略小。2)对于CVC等工作辊横移类轧机,工作辊辊身长应增加两倍之横移量。3)型材轧机辊身长应考虑孔型数及其宽度。辊身长度与直径的关系:初轧机:L/D = 2.3~3.0 二辊中厚板轧机: L/D = 1.85~3.50 二辊中薄板轧机: L/D =

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