外圆磨床磨削缺陷分析及调整.docVIP

外圆磨床磨削缺陷分析及调整 摘要：介绍外圆磨床在工件磨削中的常见缺陷以及磨床的调整措施。 关键词：磨床；磨削；工件 一、凸轮轴无心磨床 机床型号为JUNKER (Jupiter500)无心磨床，结构见图1。无心磨床也称自定心磨床，由砂轮、导轮及托板与工件三点接触实现自动定心。工件磨削的质量与这几部分结构和调整都有着非常紧密的关系。 首先机床制造的静态几何精度是基础，这是磨削高质量的根本保证，这主要和设备床身结构有关，主要包括导轨精度、进给丝杠精度和主轴精度。导轨精度包括导轨间隙和直线度。丝杆精度误差主要来源于丝杠的制造精度以及丝杠和螺母的间隙，丝杠和螺母的间隙如果是螺母松动造成，可以将螺母收紧，如果是滚珠和丝杠磨损造成，就无法通过调整消除间隙，只有更换滚珠丝杠副。通常磨床的丝杠精度在三级或者二级。主轴的精度包括砂轮主轴和导轮主轴以及两主轴平行度，两主轴同两砂轮修整器W1、W2两轴的平行度。以砂轮主轴为基准，可通过调整C2和B2轴来达到平行。主轴精度可通过轴承预紧和更换轴承来实现。无心磨床常见磨削缺陷如下。 1．凸轮轴轴颈有锥度 这种情况主要是砂轮主轴和导轮主轴不平行所造成的，可通过调整C2和B2轴来实现，根据机床标尺直观可见。根据工件测量的结果来调整，然后进行锁定。 2．工件表面质量差 主要表现为棋盘纹路，表面粗糙度差，这种情况通