完成棘手的研磨任务.docVIP

完成棘手的研磨任务 在位于德国图宾根市的瓦尔特股份有限公司的现代化制造车间里，不仅制造可转位刀片，还生产非标刀片，用以加工特别复杂的轮廓形状。瓦尔特采用德国特罗辛根市哈斯马格磨床有限公司的磨床来生产制造这些专用刀片。 在铸铁毛坯件上钻直径66mm、深度113mm的孔，孔的圆度公差不超过0.01mm，零件需一次性安装在自动变速箱内，如果钻孔不正，驱动齿轮旋转就容易出现偏差。针对这项加工任务，瓦尔特公司专门设计制造了一种专用可转位刀片，其切削几何特征是经过专门校准的边缘倒棱，这样既可以降低精加工时的切面压力，同时又可避免钻杆摆动。 瓦尔特在磨床车间设有自主设计部门，专门制造用于加工特别复杂几何形状的特种刀具。这里有数台哈斯马格的Multigrind AF 90型高精密多轴数控磨削中心。 每个可转位刀片的所有直线和圆弧都是经多台先进的CNC数控磨床精雕细琢而成，而专用可转位刀片只能使用专用磨床制造。“当可转位刀片上出现很小的凹陷时，如在L型上出现很小的外半径或内半径，使用标准磨床就无法达到要求的精度了。”瓦尔特明辛根厂厂长阿尔弗雷多·维拉先生介绍说，“几微米大小的几何形状是肉眼看不到的，这些特殊的形状只能使用哈斯马格磨床上的尖型成