IDEF0的柴油机曲轴柔性制造系统模型的分析.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 IDEF0的柴油机曲轴柔性制造系统模型的分析  提出了一种基于IDEF0的柔性制造系统（FMS）建模方法，它能够全面而清晰地描述FMS的数据流、物料流以及功能活动之间的联系，可以保证设计的规范性和牢靠性。以柴油机曲轴加工工艺过程为实例阐述了FMS模型的构建过程，并用IDEF0方法建立了系统的掌握模型和功能模型图。采用IDEF0方法进行曲轴FMS功能描述，能够满意这一复杂的系统分析与设计的要求。  1引言  曲轴是发动机上一个重要的零部件，它在工作时要承受很大的扭矩，以及大小和方向都在变化的弯曲力。曲轴的工作状况打算了曲轴的结构，进而也打算了曲轴制造工艺的复杂性。以计算机技术和柔性制造技术相结合的柔性制系统(FlexibleManufacturingSystem，FMS)能很好地满意市场对多品种、中小批量产品的个性化需求，但对复杂零件加工工艺过程的FMS系统的功能描述及其构建过程成为一个亟待解决的难题，而IDEF0方法是以结构化分析和设计技术(StructuredAnalysisandDesignTechnique，SADT)为基础发展起来的一种系统菜单式表达工具。用图形化与结构化的方式严谨地将一个系统的功能、信息和对象间的相关性表示出来，让使用者通过图形便可清晰地了解、把握系统的运作方式，以及实现功能所需的各项资源，并为系统建构者与使用者供应一种交流与争论的全都性标准化语言。可见，IDEF0法能为FMS的功能描述供应新的思路。  2IDEF0建模方法  IDEF方法是20世纪80年月初美国空军在ICAM(IntegratedComputerAidedManufactur原ing)项目上发展起来的，最初由3种方法组成：功能建模(IDEF0)、信息建模(IDEF1)和动态建模(IDEF2)，以后又渐渐发展出数据建模(IDEF1X)、过程描述获取方法(IDEF3)、面向对象的设计(OO设计)方法(IDEF4)等，IDEF0的基本内容是SADT的活动模型方法，它以图解的形式来描述制造过程的特性。IDEF0把一个系统分解成若干活动，每项活动对应着一组输入信息和输出信息。用方框图可以便利地表达这些输入、输出信息以及某一活动的掌握数据和实现机制。IDEF0基本功能见图1。IDEF0对系统活动的表示方法与软件工程中的系统分析方法相全都，用IDEF0方法建立系统功能模型有利于软件系统的开发。IDEF0是我国实现CIMS工程时推荐使用的建立系统功能模型的方法。  图1.IDEF0基本功能图  3柴油机曲轴的工艺  柴油机曲轴大致有3部分组成：(1)曲轴前端(小头)；(2)由连杆轴颈、曲柄臂及主轴颈组成的曲拐；(3)曲轴后端(法兰)。根据曲轴加工步骤，可分为粗加工和精加工2部分。  1)曲轴粗加工工艺  曲轴粗加工工艺采用AVL新工艺，工艺流程见图2。加工工艺中，采用复合加工数控机床引入了“一次装卡，全部完工”的概念。该FMS车铣中心集成了双主轴车削中心，五轴加工中心，深孔镗、铣、钻和三坐标功能于一身，在一台具有双主轴的车铣复合加工中心上可以对曲轴进行完全加工，加工后的曲轴可直接转入精加工工序。  图2.曲轴粗加工工艺流程  2)曲轴精加工工艺  在曲轴精加工方面，则采用工序集成的CBN数控磨床，即一次装夹可完成磨削曲轴全部主轴颈和连杆轴颈的全部工序，此类磨床一般配有双砂轮头架。图3中给出了曲轴的精加工工艺流程。  图3.曲轴精加工工艺流程  4柴油机曲轴FMS的组成与特点  4.1系统组成  曲轴柔性制造系统由数控加工设备、物料储运系统和信息掌握系统3部分组成，如图4所示。  图4.曲轴FMS的系统构成  1)加工子系统  依据曲轴工艺要求，曲轴FMS加工子系统主要是由2台复合数控加工中心(数控复合粗加工中心和数控复合磨床)、与之相配的工业机器人、自动气压夹具、数控清洗机、检测装配设备组成。  2)物流子系统  物流子系统用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸，以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作，包括各种传送机构、自动导引小车、工业机器人及专用起吊运送机、工件装卸站、工件存储工位、刀具输入输出站、刀库等。物流子系统在计算机的掌握下自动完成刀具和工件的输送工作。曲轴FMS系统由全自动立体仓库、工件出入托盘站、上下料机械手臂、2条输送带和编码系统组成。  3)信息子系统  计算机掌握系统用以处理柔性制造系统的各种信息，输出掌握CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息、实现各子系统之间的信息联系、对系统进行管理，确保