Geomagic的冲压件逆向造型分析.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 Geomagic的冲压件逆向造型分析  本文介绍了逆向工程的概念、特点及工作流程，并以一冲压件的逆向造型过程为例，论述了基于Geomagic的逆向工程技术。研究表明，Ceomaic在逆向工程技术的应用中具有重大的意义。  逆向工程（亦称反求工程）是利用实物测量进行快速反求建模的技术，它已成为机械工程等领域研究的热点之一。其基本原理是：利用逆向工程测量设备等对实物进行扫描测量，把获得的工件点云数据输入到反求模块或专用的反求软件中，通过反求软件对点云数据进行编辑、过滤、整理、求精、排序、局部修改与重组等过程，自动生成曲面图形，最终获得同实物高度全都的模型。目前，随着现代计算机技术的不断发展和进步，逆向工程技术已经被广泛地应用于航空、航天、造船、汽车等现代制造业的各个领域中，尤其是复杂曲面设计领域，已逐步走上数字化和高科技的发展的轨道。逆向工程作为消化、汲取技术的正确途径，可以有效的缩短产品的生产周期，受到各国的广泛重视。本文以Ceomagic软件为基础以冲压件为工件进行逆向造型建模过程研究。  1点云数据采集  所谓“点云”(Cloudpoints)数据是指在逆向设计过程中，通过各种方法测得实物表面的三维数据集，由于其在计算机的屏幕上进行显示时，由密集的三维数据点构成的图像像成团的云雾一样，所以形象地称之为“点云”，也有直译作云点的。为了更有效、精确、快速、全面的获得点云数据，结合新的传感技术、掌握技术、制造技术，出现了各种各样的数据采集方式。主要有接触式、非接触式和破坏式三大类，其中代表性的数据采集设备有三坐标测量机(CMM)、光学扫描仪和断层扫描仪。  本次试验采用成都铁牛科技的TN3DMOS三维光学测量系统，测量精度可达0.02mm，保证工件测量精度。在对工件进行数据采集前需对工件外形进行分析，同时也要考虑测量设备的测量范围，制定扫描测量方案，保证工件扫描的点云数据完整性。本次试验工件如图1所示，由于工件投影面积较大，并且存在多处弯折部位，单视角扫描不能完全扫描工件整体，需经过多视角扫描完成。通过测量系统多次扫描后得到的点云数据导入到Geomagic软件进行拼接对齐获得点云数据如图2所示。 图1冲压件外观图2拼接后获得点云数据 本文介绍了逆向工程的概念、特点及工作流程，并以一冲压件的逆向造型过程为例，论述了基于Geomagic的逆向工程技术。研究表明，Ceomaic在逆向工程技术的应用中具有重大的意义。  逆向工程（亦称反求工程）是利用实物测量进行快速反求建模的技术，它已成为机械工程等领域研究的热点之一。其基本原理是：利用逆向工程测量设备等对实物进行扫描测量，把获得的工件点云数据输入到反求模块或专用的反求软件中，通过反求软件对点云数据进行编辑、过滤、整理、求精、排序、局部修改与重组等过程，自动生成曲面图形，最终获得同实物高度全都的模型。目前，随着现代计算机技术的不断发展和进步，逆向工程技术已经被广泛地应用于航空、航天、造船、汽车等现代制造业的各个领域中，尤其是复杂曲面设计领域，已逐步走上数字化和高科技的发展的轨道。逆向工程作为消化、汲取技术的正确途径，可以有效的缩短产品的生产周期，受到各国的广泛重视。本文以Ceomagic软件为基础以冲压件为工件进行逆向造型建模过程研究。  1点云数据采集  所谓“点云”(Cloudpoints)数据是指在逆向设计过程中，通过各种方法测得实物表面的三维数据集，由于其在计算机的屏幕上进行显示时，由密集的三维数据点构成的图像像成团的云雾一样，所以形象地称之为“点云”，也有直译作云点的。为了更有效、精确、快速、全面的获得点云数据，结合新的传感技术、掌握技术、制造技术，出现了各种各样的数据采集方式。主要有接触式、非接触式和破坏式三大类，其中代表性的数据采集设备有三坐标测量机(CMM)、光学扫描仪和断层扫描仪。  本次试验采用成都铁牛科技的TN3DMOS三维光学测量系统，测量精度可达0.02mm，保证工件测量精度。在对工件进行数据采集前需对工件外形进行分析，同时也要考虑测量设备的测量范围，制定扫描测量方案，保证工件扫描的点云数据完整性。本次试验工件如图1所示，由于工件投影面积较大，并且存在多处弯折部位，单视角扫描不能完全扫描工件整体，需经过多视角扫描完成。通过测量系统多次扫描后得到的点云数据导入到Geomagic软件进行拼接对齐获得点云数据如图2所示。 图1冲压件外观图2拼接后获得点云数据 本文介绍了逆向工程的概念、特点及工作流程，并以一冲压件的逆向造型过程为例，论述了基于Geomagic的逆向工程技术。研究表明，Ceomaic在逆向工程技术的应用中具有