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精编范
20__大学生金工实习报告范文5000
温馨提示:本文是笔者精心整理编制而成,有很强的的实用性和参考性,下载完成后可以直接
编辑,并根据自己的需求进行修改套用。
这是__网笔者为您提供的__大学生金工实习报告范文5000,
希望对大家有所帮助!
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间, 我们
接触了车、钳、铣、三个工种。每一天, 大家都要学习一项新的技能。
三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅
们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下 , 我们没有发生一例伤
害事故, 基本达到了预期的实习要求, 圆满地完成了金工实习。
金工实习是一门实践性的技术基础课 , 是高等院校工科学
生学习机械制造的基本工艺方法和技术 , 完成工程基本训练的重要
必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械
制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论
联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我
们学习, 锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间, 为期两周的金工实习已经结束 , 回想两周以来, 有过汗水,
有过失败, 有过伤痛, 有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑
中让我学到了很多有用的知识, 我也深深地体会到工人们的辛苦和
伟大, 虽然实训期只有短短的两周, 在我们大学生活中它只是小小的
一部分, 却是十_大则后小, 锉刀推到中间位置时, 两手压力相同, 继
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精编范文
续推进锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压
力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯, 之后在
指定的各自位置后, 开始了我们的任务完成一个小锤子。
在制作这个工件时, 首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成
接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时, 要右手握稳手柄, 左手扶住
手锯的前端。起锯时, 起锯角约为十_大约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按
照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简
单了, 比如, 用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一
个工作, 一开始我们需要用大搓进行打磨, 之后便是中搓, 最后用小
搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程, 最后终于把这根粗糙的铁
棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形
状。根据图形, 把它锯割下来一个三角形的铁块, 这样, 就完成了锤
子的基本形状, 在进一步搓削、研磨之后, 就可以打孔了。
在打孔之前, 先划线, 确定孔的中心, 在孔中心先用锤头打
出一个较大的中心眼, 钻孔时先钻一个浅坑, 以判断是否对中。当孔
快要钻通时, 进刀量就要减小了, 避免钻头在钻穿时发生抖动。在套
螺纹时先用手掌按住板牙中心, 缓慢转动。在转动过程中, 每转一周
要倒回四分之一周, 以便断屑、排屑, 而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准 , 但那确实用我们的
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精编范文
汗水换来的, 那其中凝满了我们的用心与期望, 看着自己的第一件劳
动成果满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工, 车工不是由数控来完成的,
它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、
床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,
老师又向我们讲解了各个手柄的作用 , 然后就让我们加工一个主轴
两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一一下操作方法, 并加工
了一部分, 然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就
是要选择正确的刀, 一开始我们要把所给圆柱的直径由 28mm 车到
26mm, 然后换刀用两轮网纹滚
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