降低电能成本的条金规.pptx

降低电能成本的条金规 金规1 :球磨优化 你能够对所有的方框打勾吗? 第1页/共30页 球磨机功率优化(1) –运行 第2页/共30页 球磨机功率优化(2) –检查并每月至少进行一次计划停车或者利用停磨的机会进行维修 第3页/共30页 金规2 :减少漏风 第4页/共30页 金规2 :减少漏风——漏风管理 前提条件：团队– 工艺、维修和生产 行动  设定漏风量的目标典型值  预热器 5%  生料磨20 - 40% *  煤磨20 - 30% *  水泥磨30 - 50% *  篦冷机排风 10%  制定检修计划  定期进行全面测量、巡检和修理（至少每个月）  对重复出现问题的区域进行重新设计  对系统进行全面的测量( 每年至少进行一次) 第5页/共30页 金规2 :减少漏风——漏风管理  测量方法 • 可能的地方使用含氧量的办法 • 在磨机和过滤器上使用温差的办法 • 使用压差进行直接的测量 经过上述的漏风管理，你们工厂是否取得了消除漏风战斗的胜利? 第6页/共30页 金规3 :管理设备的空转 对设备空转进行管理 车间停车而设备进行运行： ——你能够节约什么？ 第7页/共30页 金规3 :管理设备的空转 对设备空转进行管理 前提条件  团队– 生产、维修和工艺 行动 1、检查正常生产情况下的电耗 2、在停电期间检查电耗  在线测量– 每次停车的时候，从停止喂料到开始喂料进行监控 手动测量数据– 对几个停车的各种长度进行检查设立基础标准 检查运行设备，如果需要进行提问。 3、减少停车数量– 每次的开、停设备会大大提高电耗  第8页/共30页 金规3 :管理设备的空转-对设备空转进行管理 行动 4、 优化设备的“连续”空转和“预启动”次数  审查停车程序减少“连续”空转时间  审查车间启动设备的SOP，减少设备预启动次数 特别注意风机、输送设备和收尘器（但是也检查压缩空气清堵和空气炮的程序）  进行修改之前对潜在的负面影响进行评估，确保没有安全隐患和可靠性风险。 5、KPI’s:  可靠性系数% 和MTBF小时（平均无故障运行时间）  正常生产期间的负荷在车间停机时候的状态% (kW)  目标是使年kWh/t接近于正常生产的kWh/t 第9页/共30页 金规4 :立磨的电能优化 第10页/共30页 第11页/共30页 金规5 :有效的气体处理  风机的效率能够得到提高吗?  降低系统压降存在潜在的可能吗? 第12页/共30页 第13页/共30页 金规5 :有效的气体处理 (2) – 行动 1、气体处理系统设计数据的定位  风机和系统设计数据/ 图纸/ 性能曲线/ 阀门详细数据 2、 通过现场测试检查风机性能, 效率和系统  决定风机效率并且与风机曲线进行对比 • 测量是否是根据曲线进行的？ • 风机的运行是否在最高效率?  找出由于以下原因引起的过度压力损失： • 管道– 速度太快/弯头太急/接出分管/管道截面改变/里面有积物 • 过滤器的清理– 包括循环清理 • 阀门– 标定不好/ 中心对准不好 • 控制回路– 风机的转速或阀门位置循环控制 • 漏风 第14页/共30页 金规5 :有效的气体处理(2)