Intermec自动识别解决方案应用于ThyssenKrupp Budd.docxVIP

Intermec自动识别解决方案应用于ThyssenKrupp Budd.docx

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PAGE 1 PAGE 1 Intermec自动识别解决方案应用于ThyssenKrupp Budd Intermec的ITM自动数据采集与物品追踪管理的理念适时地将产品、管理者、空间和时间有效地结合在一起,实现了数据的透明精确高效的管理。Intermec的自动识别解决方案为ThyssenKruppBudd带来了完美工作流程。 前言 每个公司都会因为差错而付出不同的代价。有时候这种代价需要精确衡量,如销售量的骤减;有时候这种代价则可能会更微妙、更不易察觉,比如一贯良好的信誉度不知不觉地缺失。假设有这种状况:某个公司存在某个失误,而在这个失误被纠正之前,公司每分钟都会损失大额金钱,这样必定会令企业高度紧急。曾经有一度时间,汽车零部件制造商ThyssenKruppBudd公司每天都要面对这种状况。对于ThyssenKruppBudd公司而言,削减包装和运输环节的差错不仅仅是对客户负责的需要,而且是对公司发展至关重要的。 公司简介 ThyssenKruppBudd公司隶属于世界最大的汽车零部件供应商之一的德国ThyssenKrupp汽车公司。总部位于美国密歇根州特洛伊市,在北美地区经营30家工厂。ThyssenKruppBudd公司为100多种机动车设计并生产零部件,拥有11000名员工,公司年收入超过25亿美元。 挑战与应对 汽车制造商的研究表明,零部件运输环节的差错是导致装配线中断工作的主要原因。因此,汽车制造商经常告诫供应商,标签的错误会带来严重的后果,甚至导致整条生产线的停产。 ThyssenKruppBudd公司在俄亥俄州北巴尔的摩工厂的不同厂区生产不同的零部件。两种形状相似但功能不同的零部件会在距离50英尺的两个地方生产,因此将它们混合在一起的可能性很小。但是浇铸完毕之后这些零部件会与其他零部件一起被集中到喷漆生产线,涂上相同的颜色并焙干。这样大大增加了出现差错的可能性。 在运输环节精确运行之前,ThyssenKruppBudd公司就已经剧烈意识到要保持这种精确性的重要性。因此,他们选择了Intermec及其合作伙伴ToolWorx信息产品公司的技术方案来保持运输环节不出差错。 Intermec供应的先进ITM解决方案(即数据自动采集(Identify),物品追踪(Track)和物品管理(Manage)解决方案在全球有广泛的应用。早年,Intermec创造了世界上使用最广泛的39码条码技术。今日,作为全球领先的自动数据采集、物品追踪和物品管理产品和解决方案的开发、生产和集成者,Intermec的条码扫描器设备、MobileLANTM无线局域网及广域网数据采集设备、IntellitagRFID?、条码打印机与耗材领域早已名声鹊起,特殊是在RFID领域,拥有众多关键专利技术的Intermec正在这一领域发挥这重要作用。现在,Intermec在全球70个国家与数百家顶尖软件集成商达成了合作关系,建立了浩大的销售服务网络,为包括Fortune500强中的75%和Fortune100强中的60%的企业用户供应服务,帮助这些全球行业用户提高生产效率、改善产品质量、提高业务运作的快速反应程度。从供应链管理、企业资源规划到现场销售与服务,人们都可以轻易发觉Intermec的身影。 ToolWorx公司的销售与营销副总裁EdWeber认为解决这一问题的方案非常简洁。他认为假如在一开始就在第一个零部件上贴上正确的条码标签,那么此后的一切环节中都可对其进行精确的扫描和追踪。只要给零部件标上记号,防错和可追溯性都能够顺当实现。 工业扫描、打印、无线传输:Intermec的解决方案 ToolWorx将其软件安装在Intermec的EasyCoderF4ci条码打印机中,成为ToolWorx可程序规律掌握器(TWPLC)打印机。该款智能打印机自带一个工业界面板以及使用Fingerprint语言编程的内部计算机,完全淘汰了特地需要一台单独的个人电脑来驱动打印机的模式。 在制造过程中,可程序规律掌握器就是一台安装在零部件加工机器内部用来掌握机器运行的小型计算机。TWPLC打印机可直接插入零部件加工机器内部。对每个零部件进行冲轧或铸模过程中,加工机器就会向TWPLC打印机发送一个数字信号,而TWPLC打印机则可以通过程序获知与每个信号相对应的零部件编号,从而打印出与每一个零部件相匹配的条码标签。 Weber评论道:整个过程中没有PC,没有键盘,也无须接入网络进入任何程序,更无需推想、估量。一切都由一台打印机完成。且该款打印机便利易携,工人们可以将打印机拔出来带到任何需要的地方,唯一的要求便是四

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