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小模数齿轮滚刀CAD系统 摘要：应用ObjectARX 开发工具、MFC 的对话框以及数据库管理技术，开发了小模数齿轮滚刀(m1 引言由于小模数齿轮滚刀的模数小(m≤1mm)、滚刀尺寸相对较小且精度要求高，因而其设计有别于普通齿轮滚刀的设计，其结构具有以下特点：①小模数剃前齿轮滚刀由于凸角很小难以加工，因此需采用小压力角，以非均匀留剃形式减少磨损；②滚刀采用整体式结构，而不是镶齿或装配式结构；③无需键槽；④容屑槽采用直槽型式。 采用传统方法设计小模数齿轮滚刀时计算量和绘图量大，其中还有许多繁琐的重复性工作。而将以ObjectARX的应用工具为载体、用VC++编写对话框以及使用数据库管理技术开发的AutoCAD 系统用于小模数齿轮滚刀的设计，可大大简化小模数齿轮滚刀的设计计算，并可自动校核铲背曲线。 2 参数化设计的特点AutoCAD是一种开放体系结构的应用程序，用户可以利用它进行定制和编程，是参数化设计常用的开发平台，其主要的开发系统有AutoLISP、ADS及ObjectARX等。AutoLISP是CAD早期版本的编程语言，是一种解释性编程语言，不必编译，通俗易懂，但缺点是运行速度慢；由C 语言和提供给开发者用来创建应用程序的C程序库组成的ADS(AutoCAD Development System)随着AutoCAD R11被我们所认知，现已以ADSRX 的形式被集成到ARX中。ObjectARX应用程序是一个动态链接库(DLL)，其运行速度快，能共享AutoCAD的地址空间并可直接调用AutoCAD的函数，同时能提供一个面向对象的C++应用程序设计接口，是AutoCAD推出的新一代二次开发工具。因此，本系统程序采用ARX应用程序进行参数化设计，其程序结构具有以下特点： 利用ARX 开发工具，可方便地使用MFC 开发ObjectARX 应用程序；提供了AutoCAD内部实体和其他对象的数据结构，使应用程序和AutoCAD完全结合在一起。ObjectARX环境提供了一组类，使开发者能够创建基于MFC的用户界面，其外观和内建与AutoCAD的用户界面完全相同，因此具有良好的人机对话功能。3 滚刀外径参数优化及铲磨可能性校核滚刀外径参数优化 通常，滚刀外径可按式(1)计算。 Ded=S02 sinafn/(4#8710;cos2bf)(1)式中：#8710;——被切齿轮齿面波度(μm) S0——工件每转一转时滚刀沿工件轴向的进给量(mm/n) afn——滚刀分度圆法向齿形角 bf——被切齿轮分度圆上的螺旋角 图1 滚刀外径对齿轮齿面波度的影响(afn= 20°，bf= 15°)由式(1)可得被切齿轮齿面波度与滚刀外径的关系曲线(见图1)。 由图1可知，随着滚刀外径的增大，被切齿轮沿齿向表面的波度将逐渐减小。故对精度要求高的齿轮，应选外径较大的滚刀。但外径的增大应有度，不宜过大：一方面，在加工小模数齿轮时，轴向进给量一般不大于0.5mm/r，过分增大滚刀外径对减少齿面波度无显著效果；另一方面，当滚刀外径大于50mm时，外径对波度的影响已经很小。因而外径取值宜控制在25～63mmm 之间。 外径初始化程序如下： void InitGunDao { …… (if m fmodule 0 m fmodule else (if m fmodule 0.15 m fmodule else (if m fmodule 0.4 m fmodule else (if m fmodule 0.6 m fmodule else(m fmodule 0.8 m fmodule ……} 图2 铲磨校核流程铲磨可能性校核 用传统方法设计滚刀时，通常采用人工作图法对于滚刀铲磨可能性进行判别，其准确性无法保证，常导致铲磨滚刀轮齿齿背时，砂轮和下一个齿发生干涉。因此在小模数齿轮滚刀CAD 系统中需要编制自动校核铲磨可能性的程序，其流程如图2 所示。使用时，通过对话框交互修改参数，完成铲磨校核，具体程序如下： void Check { …… BOOL flag = TRUE； while(flag) { flag = FALSE； for(len = 4/7*len1；len{ …… . / / 作图以准备校核 (if dist1dist2)break；} / / 有干涉吗？若无干涉，跳出循环 (if dist1 CanShuDlg. Domode(l)； / / 对话框交互修改铲背量K、外径Ded flag = TRUE；}} ……} 图3 面向对象的滚刀CAD 系统信息模型4 小模数齿轮滚刀CAD程序结构分析滚刀CAD系统由刀具图纸标题栏参数输入、刀具选择、被切齿轮参数输入、刀具参数输入等模块组成。通过面向对象的分析方法对滚刀CAD系统进行