弯曲镦锻曲轴飞边对成形的不利影响及消除方法.docVIP

弯曲镦锻曲轴飞边对成形的不利影响及消除方法 【摘要】本文介绍了大型曲轴弯曲镦锻生产中飞边对曲轴镦锻成形的影响，并根据实际经验对消除不利影响的措施进行了探讨。 目前，曲轴的弯曲镦锻技术主要有两种方法：RR法(见图1)和TR法(见图2)。这两种方法的不同之处主要在于采用的工装传力机构不同：RR法是用工装斜面将设备压力转化为水平镦粗力，而TR法则是利用肘杆将设备压力转化为水平镦粗力。但无论是哪种方法，在进行曲拐成形时，均是垂直弯曲错拐和水平镦粗成形曲臂两个方向变形的结合，是一种多向模锻技术。 同其他模锻工艺一样，弯曲镦锻成形过程中，在各个分模面处也会形成飞边，其中以曲臂侧面形成的飞边对成形影响较大。不同的曲臂成形方案，对是否产生飞边有着较大的影响。对于曲拐臂的成形，不同生产厂有着不同的设计。有的锻造厂生产的曲轴曲臂外形为自由成形(见图3)，仅控制错拐量和曲拐的宽度，曲臂外侧加工量较大，尺寸不稳定；有的锻造厂采用模具控制曲臂外形(见图4)，曲臂外侧的加工余量比较均匀，尺寸比较稳定，但由于产品曲臂形状不同或受其他因素的影响，有时会出现飞边。 1．飞边对弯曲镦锻曲轴成形的影响 曲臂成形方案的选择除了对机加工余量有影响外，对整个曲拐的成形性能也有较大影响。采用自由成形工艺，可以产生较小的变形抗力，保证曲拐宽度能够充分压靠。而采用模具成形曲臂的方法，由于金属的变形流动会受到型腔的限制而产生较大