热灌装线工艺知识培训.pptxVIP

工艺知识培训 主讲人： 2005、11 主要工序分类 五 、四包、三装灌、工二装序、工一调序、配制工水序工 序 工序 实 物 连 接 图 工艺流程图 原水 RO 水处理 工艺水脱氧 糖浆 冷却 溶糖 UHT 调配 板框过滤 制盖 盖消毒 灌装 理瓶 套标 冲瓶 热缩 喷码 倒瓶消毒 入库 冷却 包装 检验 调配工序 调配工艺流程 领料 称料 脱氧水制备 调配 制氮 溶糖 糖浆过滤 检测 1、领料 控制要点及注意事项： 1.1 按生产计划需求领相应的原料． 1.2 检查原料种类、数量、包装完整性 1.3 破包、无检验合格通知单的拒领． 2.称料 控制要点及注意事项： 2.1 校准台秤、天平等计量器具． 2.2 规范批号、厂家的可追溯记录． 2.3 原料检查：果汁包装完整性，有无胀包、霉斑、浑浊沉淀、异味等 其它原料是否有变色、变味、吸潮结块等现象． 2.4 香精必须在使用前称量，称量后放置不得超过去分钟以免挥发． 2.5 称量好的原料应分品种挂牌，定位放置，防止拿错.定置区称好的同一物 料不得超过 4 个小时。 3.工艺脱氧水制备 控制要点及注意事项： 3.1 用纯净水制备脱氧水，要求： 电导率20us/cm、PH=5.5—7.0. 3.2 脱氧水储缸及相连的缸均需充满氮气. 3.3 真空脱气：真空度控制在0.06—0.08Mpa. 脱氧水温 75—85℃，最终控制标准 是确保脱氧后