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丰田式生产管理系统 迈向 ꢀ世界级制造（Word-class Manufacturing） 的第一步 1 绪论 日本丰田汽车公司前副总裁，大野耐一所首创。  一九四五年第二次世界大战结束后，在缺乏资金和优良设备 的情况下，为了迎头赶上欧美先进国家的汽车工业经过不断 的改良而逐渐产生的。  传统的欧美汽车工厂生产方式。  采用福特所提出的大批量生产的生产方式。  丰田式生产管理系统所采取的哲学与管理方式与传统 的大批量的生产方式不同。  素以降低生产成本为目标，采非成本主义的经营策略，不受 景气风险所影响，进而创造利润。 2 重要的观念→及时化（JIT）  生产过程中所需要的零件或原料，在必要的时间将必要的数量到达生产 线旁边  及时观念的运用，可以彻底的消除浪费  制造过多的浪费  待工待料的浪费  搬运的浪费  加工本身的浪费库存的浪费  动作的浪费  制造不良的浪费  致力于上述浪费之根除，以大幅增加工作效率，同时将过剩的人员清楚 的显示出来 3 前推式→及时化 生产方式改善归纳  以产品以导向的工厂设施规划。  单件流程的生产线。  双合式的物料供应方式。  弹性的人力运用。  同步化的生产规划。  目视管理。 4 丰田式生产管理的涵义  狭义而言其涵义为：      及时化生产（Just-in-time） 零库存（Zero