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水泥厂生产线辅机设备维护说明 第一节 板式给料机 定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障； 物料的块度、料层的平均度应符合要求； 切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.03～0.3m/s速度运行为宜。当来料少时，允许停机； 下料罩壳处如发生物料结拱与堵塞，应及时排除； 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂； 及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转； 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换易损件。每半年对全机中修一次，每两年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。 常见故障及排除 故障 原因 处理方法 异常振动 槽板变形； 链条张紧力不够； 链条磨损； 异物进入； 喂料不均； 滚轮/轴承损坏； 固定螺栓松动。 修复或更换槽板，并注意进料前的预铺料情况，及清理堵料/异物。 张紧链条； 更换链条； 清除异物； 调整加料间隔及加料量； 更换滚轮/轴承； 拧紧螺栓。 轴承发热 过载； 润滑不当； 轴承损坏。 适当减少喂料量； 检查润滑油； 更换轴承。 第二节 带式输送机 每班检查减速器油面高度，并观察有无漏油现象； 每班检查减速器运转声音、振动，检测油温和轴承温度，如有异常应停机检查并处理； 每年检查减速器齿轮、轴承的磨损情况，如有异常应及时更换； 定期检查电动滚筒内油面高度，根据损耗情况及时补充； 每半年检