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PAGE 1 PAGE 1 ERP与PDM系统集成技术分析探讨  本文立足于现实，首先具体阐述了PDM和ERP技术的信息集成的现状，即两者各自的特点、集成现状、集成内容、集成态度、集成实现的功能等，然后对目前采用的集成模式和集成框架进行了对比。  引言  PDM和ERP两大技术的信息集成是CIMS能成功实施的保障，对于工程和制造部门之间有效地信息交流，提高产品从设计到制造的转化效率，加深企业各部门之间的交流联系，提高企业的核心竞争力。PDM和ERP系统的集成是解决企业产品TQCSEF难题的重要技术。本文针对目前的集成模式，结合国内集成的现状，分析目前集成模式中存在的问题，提出解决PDM和ERP系统集成的科学方案  一、PDM和ERP的相关概念  企业资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念最先是由GARTNERGROUP公司提出的，是60年年月中期为解决库存掌握问题提出的MRP和70年月中期为解决计划和掌握问题提出的闭环MRP衍生变化而来的。详细是指以信息技术为基础，采用系统化的管理理念，为企业各层供应决策实行手段的统一管理，以生产和管理为第一要务，其显著特点是使企业的业务流程形成了一条包含了供应商、制造商、分销商和客户的完整供需链，实现企业资源的科学管理。ERP技术结合了先进的管理思想，为现代企业的管理供应了新型模式，提升了企业资源利用的合理化，最大程度地为社会积累财宝。ERP技术一般分为物料清单、生产规划、材料需求规划、车间作业管理、库存管理、财务管理、客户订单管理、人力资源管理等方面，ERP不仅包括了传统MRPII的功能，还结合了计算机技术和互联网技术，拥有质量监控、人力资源规划、设备管理、项目支配、客户订单处理等功能，能够实现企业资源的全面整合，为企业带来更大的经济效益。  PDM（ProductionManagement）技术始与20世纪80年月，是为提高管理人员和程序员管理产品和开发产品的一种技术，能够实现信息的设计、制造、销售、售后与修理的查询。PDM又分为了EDM(工程数据管理)、DM（文件管理）、PIM（产品信息管理）、TIM（技术数据管理）、TIM（技术信息管理）等类别，其中PIM是最广为人使用的。PDM的管理又分成了三个部分：第一，图纸文档的电子化管理；第二，部门间的数据管理；第三，企业之间的数据管理。  二、PEM和ERP的区分与联系  PDM和ERP存在较大的不同，从目的而言，PDM是在实现产品的数据管理，降低成本，提升制造企业的核心竞争力，重点在于“开源”；而ERP是旨在对企业的资源管理，间接建降低成本，重点在于“节约”。除此之外，在管理方式、管理内容、管理技术等方面都存在明显的不同。  但同时ERP和PDM也存在着一定的联系，二者在系统动身点上保持着高度的全都，其目的都是通过有效地管理，削减或避免失误，最大程度利用资源，保证产品的顺当上市。  三、PDM和ERP的集成系统  PDM和ERP的集成要充分结合企业的运行现状、发展目标和业务过程，为信息的共享、交互供应有效途径，保证信息能够在适当的时间以正确的形式精确的传递给特定的人。目前PDM和ERP的集成系统大致分为封装集成模式、间接集成模式、直接集成模式、工具集成模式四种模式。这四种模式在详细的工作量和难易程度以及危急系数上都存在差异，企业要结合自身的状况，选择合适的集成模式。  明确PDM和ERP之间的信息交互过程，集成的程度以及数据集成实现的功能对研究集成方案具有非常重要的意义。PDM技术能够为ERP供应产品的设计信息，ERP能够为PDM供应产品制造成本的信息。作为PDM和ERP技术集成的核心组成BOM，在设计时依据现实要求，以不同的数据模型存储于不同的系统内。对于BOM和EBOM或MBOM的数据结构的研究，需要使用EBOM到MBOM的复合映射法，进行相应的数据结构设计。假如是要召唤的数据数量很大时，如产品结构、工艺路线等信息，则需要采用“中间库”的方法，从第三方数据入手作为二者的桥梁，利用异构数据库的互连技术来加快数据的传递效率。最终针对现有的集成技术，结合企业的实际状况，使上层中间文件和底层的“中间库”相关联，形成两层集成模型，这样就达到了PDM和ERP集成的目的。  ERP和PDM系统的集成程度大致分为了信息的集成、过程的集成、企业的集成三类。集成的程度直接反应了二者的融合程度，其应用体现在产品的设计、制造环节中，有着大量可公用的过程和信息。由于PDM和ERP集成过程中必需依据产品形成过程的实际状况进行交换，所以需要供应相应的基本功能，集成系统可以满意的功能一般有ERP系统中的物料清单和