表面强化技术分析.pptxVIP

1;表面形变强化 表面相变强化;;一、原理;2.机理： 加工硬化机理。即随变形量的增加，金属强度硬度升高，塑性韧性下降。 原因：a、位错密度随变形量增加而增加，从而变形抗力增加；b、随变形量增加，亚结构细化，亚晶界对位错运动有阻碍；c、随变形量增加，空位密度增加；d、几何硬化。;二、喷丸强化;第6页/共54页;例： 重要的焊接件的焊缝及热影响区采用受控喷丸后，拉应力可以转变为压应力，从而改善焊缝区域的疲劳强度。 汽车用钢板弹簧喷丸后疲劳寿命可延长5倍。; 例如：合金高强??18Cr2Ni4WA，末喷丸处理前的疲劳寿命为1.38×105。次(裁荷+-600MPa)；经喷丸强化后的疲劳寿命达1.04×107(喷九后的表面压应力为800MPs)，疲劳寿命提高了倍。 ;2.喷丸强化的设备 （1）叶轮式喷丸机 （2）气动式喷丸机;（1）叶轮式喷丸机 特点：叶轮式喷丸机中弹丸流的位置与速度都不易改变，常用于形状简单批量较大的工件。;（2）气动式喷丸机 特点：依靠调节空气压力来改变弹丸的速度，适合于表面形状复杂的零件和批量较小的生产条件。 ;技术关键： 是根据零件的材料和形状特点控制弹丸流的速度和控制零件表面与弹丸流的相对运动。 ;第13页/共54页;第14页/共54页;3.喷丸强化的弹丸 受控喷丸使用的弹丸有铸铁丸、铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切割丸、玻璃丸和陶瓷丸等。选择弹丸时，不仅要考虑零