2021年钢轨收放机构电气操作规程.docVIP

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2021年钢轨收放机构电气操作规程撰写人:___________日 期:___________ 2021年钢轨收放机构电气操作规程 撰写人:___________ 日 期:___________ 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年钢轨收放机构电气操作规程 1、钢轨收放机构1 1.1、横向摆动,调节钢轨收放机构1控制手柄SS4301(左侧)、SS4303(右侧)即调节钢轨收放机构1使被拖拉的钢轨横向摆动。 1.2、升降动作,调节钢轨收放机构1控制手柄SS4302(左侧)、SS4304(右侧)即调节钢轨收放机构1使被拖拉的升降动作。 1.3、喇叭报警:按下高音喇叭按钮SB1811即可;暂停作业:按下暂停作业按钮SM2803即可。 2、钢轨收放机构2 2.1、横向摆动,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6603(粗调)、SS6604(微调)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的左侧钢轨横向摆动;调节钢轨收放机构2控制手柄SS6605(粗调)、SS6606(微调)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的右侧钢轨横向摆动。 2.2、升降动作,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6601(左侧)、SS6602(右侧)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的钢轨升降动作。 2.3、整体移动,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6608即可调节整个钢轨收放机构2,使其升出或回收。 2.4、喇叭报警:按下高音喇叭按钮SB1706即可;暂停作业:按下暂停作业按钮SM2805即可。 3、钢轨收放机构3 3.1、横向摆动 3.2、调节钢轨收放机构3控制手柄SS6803(粗调)、SS6804(微调)即调节钢轨收放机构3使被拖拉的左侧钢轨横向摆动。 3.3、调节钢轨收放机构3控制手柄SS6805(粗调)、SS6806(微调)即调节钢轨收放机构3使被拖拉的右侧钢轨横向摆动。 3.4整体移动,调节钢轨收放机构3控制手柄SS6808即可调节整个钢轨收放机构3,使其升出或回收。 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年钢轨调直机安全技术操作规程 1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。 2、严格按润滑五定要求对设备有关部位进行注油润滑。 3、电源电压必须在规定范围内,各电视、电器接线和接地情况必须良好 4、调直机各紧固件不得有松动,顶块无破损和裂纹,电机和油泵转动灵活、平稳。 5、试运转检查走行部分、电器、电机、油泵和液压阀工作是否正常,各缸及升降滚筒是否运动自如、速度正常,液压系统是否有漏油现象,试验行程开关是否灵敏、可靠。 6、工作时注意联络信号及辊道附近是否有人和障碍物。进轨时,确认安全后将升降滚筒升起(固定式调直机),将各横担退回初始位置,顶块退到安全处。应注意钢轨是否走偏及弯曲过大,采取措施使钢轨安全进入调直机,避免钢轨滑脱或撞坏调直机,或将顶块撞掉伤人。 7、工作中要注意调直机的压力变化,严禁私自调整溢流阀和超出调直机工作压力范围工作。 8、调直时,单顶块应与活塞杆中心在一条直线上,双顶块应与活塞杆中心对称布置,且应安放稳妥。顶块表面及相应钢轨表面不得沾有油渍。 9、左、右滚筒不能作为调直顶弯的支承,在调直侧弯时应注意不使钢轨与滚筒相碰(固定式调直机)。 10、压力表不查看时应于关闭状态,以免在压力冲击下损坏。 11、工作中应注意查看机器各部工作是否正常,查看电机、油泵的运转,振动、声响和温升。当滤油器故障指示灯发亮(固定式调直机)或讯响器报警(移动式调直机),以及机器严重漏油等其他异常情况发生时,应及时停机修理排除。 电气开关如出现两次连续跳闸现象,应立即找电工检修。 12、调直机工作的环境温度应在10℃以上,如不能保证,应换N15液压油,并在正式工作前油温预热到10℃以上。 13、油泵长期停用或将油路打开检修后再启动油泵前,应拆开油泵壳上的回油口,加满清洁的液压油后,才能启动。 14、工作后应将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全,并做好各种工作记录。 15、必须在天窗或者施工封锁内使用,撤出线路后不得侵入限界。 范文仅供参考 范文仅供参考 感谢浏览

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