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1 立方米反应釜设计 本科毕业设计（论文）开题报告 题目： 1 立方米反应釜设计 学生姓名 学 号 1103020402 教学院系 机电工程学院 专业年级 2011 级过程装备与控制工程 指导教师 职 称 单 位 西南石油大学 - 1 - 1 立方米反应釜设计 1. 概述 1.1 反应釜的结构组成和材料选择 1.1.1 反应釜的结构组成 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌 装置在高径比较大时， 可用多层搅拌桨叶， 也可根据用户的要求任意选配。 釜壁外设 置夹套， 或在器内设置换热面， 也可通过外循环进行换热。 支承座有支承式或耳式支 座等。转速超过 160 转以上宜使用齿轮减速机 . 开孔数量、规格或其它要求可根据用 户要求设计、制作。 1. 通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于 2 公斤。 2. 在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或 4 公斤。 3. 在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封， 一般压力超过 14 公斤以上。 除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过 120 度以上会增加冷却水套。 根据任务书要求，采用夹套换热。 1.1.2 反应釜的材料选择 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、 蒙乃尔 ）合金及其它复合 材料。反应釜可采用 SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。 根据工作介质是否具有腐蚀性，工作温度与压力，性价比等，参照《化工设备用 钢》进行具体选材。 1.2. 反应釜的工作原理和工艺流程 1.2.1 反应釜的工作原理 在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水 或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶 媒体或冷却媒体， 对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。 同时可根据使用要求在常 压或负压条件下进行搅拌反应。 物料在反应釜内进行反应， 并能控制反应溶液的蒸发 与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。 1.2.2 反应釜的工艺流程 反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。 从开始的进料 - 反应 - 出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤， 对 反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等） 、反应物/ 产物浓度等重要参数 进行严格的调控。 1.3 反应釜的失效形式 - 2 - 1 立方米反应釜设计 通常，产品丧失规定功能的现象被称为失效，而压力容器失效则是由于压力或 其他载荷超过使用极限而丧失正常工作的能力。 各类压力容器的操作条件比较复杂多 样，而且越来越苛刻，因此，压力容器失效的形态也是多种多样的，主要是以强度、 刚度、稳定性和腐蚀失时效四种方式表现出来。 强度失