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C60高强混凝土配合比 C60高强混凝土配合比 PAGE / NUMPAGES C60高强混凝土配合比 1、试验原材料 在对已有工程经验的系统研究基础上，并根 据山东滨州周边地区的材料的调查，提出了对滨州黄河公铁 路桥 40 米预制箱梁 C60 高强混凝土原材料的技术要求，并 据此进行了材料筛选。 1.1 水泥：根据《高强混凝土工程应 用》的工程实践，配置高强混凝土的水泥，宜选用强度 等 级为 52.5 Mpa 或更高强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥，无论何地产的水泥，必 须达到强度满足、质量稳定、 需水量低、流动性好、活性较高的要求。依据以上各项技术 要求，结合当地的水泥厂家，经过对淄博山铝水泥、山东济 南山水、中联鲁宏各水泥的各 项技术指标的试验比选，确 定为中联鲁宏水泥有限责任公司的中联鲁宏 ，其各 项技 术指标：细度 0.7，初凝时间 2 h 07 min ，终凝时间 3 h 01 min ， 3d 抗压强度 33.8Mpa ， 3d 抗折强度 5.8Mpa ，28d抗压强度 57.5Mpa ，28d 抗折强度 7.9 Mpa ； 1.2 细骨料：临沂河砂，细度模数 2.8，含泥量 1.2，表观密度 2610kg/m3 ，空隙率 44； 1.3 粗骨料： 青州产 5-10mm、 10-20mm 石灰岩碎石，合成 5-20mm 连续级配碎石，其中 5-10mm 占 20， 10-20mm 占 80，表观密度 2700kg/m3 ，吸水率 0.46，压碎值 9.6； 1.4 外加剂：配置强度等级较高的高强混凝土时，应首 先选用非引气型高效减水剂。目前高效减水剂可分为萘系、 多羧酸系、 氨基磺酸盐系和三聚氰胺系。 通过对比试验得出： ○1纯萘系外加剂配置 C60 混凝土粘聚性大，且强度富裕较 小；○2氨基磺酸盐系外加剂由于其减水率高， 混凝土易泌水、 分层离析，水胶比越小越好，掺合料越多越好，混凝土的匀 质性越好； ○3多羧酸系外加剂， 粘聚性小， 浆体与石子的包裹性好，石子在浆体中分布均匀，不分层、不离析，为液体 状；○4氨基萘系复合的外加剂的粘聚性良好。 根据我项目部 的搅拌站的现状，综合分析各类外加剂的特性和成本后，选 择了适合生产控制和生产成本较低的 UNF-3C 氨基磺酸萘系 复合高效减水剂（粉状）； 1.5 掺加料： ○1山东邹县 I 级粉 煤灰，细度 9.4，需水量比 93； ○2山东莱钢 S95 矿渣粉。 2、 试验项目及方法 混凝土拌合物性能、 力学性能试验依据 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002 、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 中有关规 定进行。 为了保证高性能混凝土的高强及高耐久性，在配置高性能混凝土时，应掺加一种或多种活性矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣、硅灰等活性掺合料。活性矿物掺合料在混凝土中的主要作用有：填充效应、活性效应。高性能混凝土一方面通过降低水灰比提高混凝土密实度和抗渗性，以达到高耐久性；另一方面由于矿物掺合料的微填充效应，使混凝土中的颗粒分布更趋合理，混凝土更加致密，矿物掺合料的活性效应又使混凝土的强度得以保证。大量的研究资料以及工程实践表明，在混凝土中大量掺入适量的粉煤灰、矿渣、硅 灰等活性矿物掺合料， 能大大改善混凝土的抗渗性、 抗冻性、 抗碱集料反应能力及抗有害离子渗透等性能。 滨州黄河公 铁路桥 40 米铁路预制箱梁混凝土强度为 C60，施工工艺要求 坍落度为 20020mm ，粘聚性良好，坍落度经时损失小，初凝 时间在  13 小时左右。为保证工期要求，混凝土  7d  抗压强度 要达到设计强度的  100，以满足预应力束的张拉需要。  依据 《普通混凝土配合比设计规程》  JGJ55-2000  中的有关规定， 混凝土强度标准差 σ取 6.0，因而 C60 混凝土的配置强度为 69.9Mpa 。参考国内外其他工程经验及有关高性能混凝土的 研究成果，采取掺用活性矿物掺合料的技术方案对混凝土配 合比进行优化。 主要开展了单掺矿渣粉混凝土、 单掺粉煤灰、 双掺粉煤灰和矿渣粉等三类方案的 C60 高性能混凝土配合比 试验，在掺加活性矿物掺合料时，采用等量取代水泥法，各 方案的  C60  混凝土配合比见表  1。 表  1  滨州黄河公铁路桥 预制箱梁  C60 混凝土试验配合比  编 号  方案各材料用 量（ Kg/m3  ）  水泥 粉煤灰  矿渣粉 砂大石 小石 水  外加 剂 C60-HP-01 普通混凝土 550 / / 590 916 229 165 8.25 C60-HP-02 掺 15 粉煤灰 480 85 / 577 915 229 164