预热器塌料的原因分析及处理方法.pdfVIP

. . -. 预热器塌料的原因分析及处理方法 亚隆建材机械 预热器塌料 是窑系统实际生产中普遍存在的一个问题。 它不仅影响烧成 系统的热效率和窑的快转率，严重时造成预分解系统堵塞或窑头回火， 出现人身伤害事故。 1、塌料的原因分析 所谓塌料就是生料在预热器的不均匀流动或聚集致使大量生料集中从 旋风筒锥体通过排灰阀、 下料管参加下一级旋风筒出口管道， 而其管道 风速又缺乏以将大股生料吹散、托起，生料直接通过旋风筒或分解炉塌 入窑。造成预分解系统塌料的主要原因有以下几个方面。 1.1 喂料量不均匀 生料压库时间长、水分大，松散度差；喂料仓起拱，喂料机生料 时有时无；螺旋喂料机转速不稳，造成喂料不匀等都容易引起塌料。这 是因为生料喂料量时多时少很难使预分解系统热工制度趋于稳定。 喂料 量少时悬浮在热气流中的生料量减少， 燃料燃烧放出的热量不能大局部 被生料吸收， 产生局部高温容易在旋风筒的壁面、 锥体和下料管等处粘 附，形成结皮。当喂料量多而系统管道风速又缺乏以将生料吹散时，生 料就不能均匀地分散悬浮于气流之中， 不仅降低传热效率， 而且容易造 成生料堆积和塌落。 另外，喂料量忽高忽低， 使入窑生料温度、 分解率、 窑物料负荷率都有较大波动，出窑熟料不是生烧就是过烧，操作员风、 煤、料和窑速之间的关系很难掌握，系统的热平衡被破坏，极易产生塌 . 文档 . . . -. 料或结皮和堵塞。 1.2 旋风筒构造形式不合理 旋风筒进口以及涡壳底部倾角斜度太小，水平段太长，在投料初 期由于系统风量较小，断面风速较低，大量生料容易在小倾角、水平段 沉降聚积。当系统气流的扰动或压力发生变化时， 大量物料突然滑落造 成塌料。旋风筒锥体局部锥角太小，尤其该部位耐火衬料平整度差时， 也会引起积料。时间长了，不是造成堵塞，就是大股物料的塌落。 1.3 旋风筒锥体出料口、排灰阀和下料管漏风 预分解系统漏风有外漏风和漏风两种形式。所谓外漏风是指系统 周围的大气在系统负压作用下，从检查孔、测量孔、排灰阀、连接收道 法兰以及旋风筒人孔门漏入的冷空气。 而当排灰阀因烧坏变形或配重太 轻时，下一级旋风筒出口的热气流直接经下料管通过排灰阀由锥体出料 口进入旋风筒，这样的漏风称为漏风。 一般情况下，旋风筒锥体局部的负压是由上到下逐渐增大的。也 就是说锥体底部及出料口负压较大，系统周围的冷空气容易漏入。 而锥 体底部尤其是出料口处，气流的旋转半径小，离心力小，极易受漏风干 扰产生紊乱的不利于气固别离的气体流场， 从而使即将被收集的物料出 现返混，降低旋风筒的收尘效率。另外，冷空气的漏入使旋风筒锥体中 心局部向上的轴向风速增加， 使已经与气流别离的生料产生较大的逆向 飞扬也会降低收尘效率， 导致旋风筒气体含尘浓度急剧增加。 随着时间 的推移， 旋风筒生料浓度越来越大以致超过气流的上托能力， 大股生料 突然冲向出料口，通过排灰阀、下一级旋风筒或分解炉，塌入窑。 . 文档 . .