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地下连续墙施工质量监理细则
一、质量标准:
依据标准:
应符合国家标准
GBJ202-83〈〈地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-92〈〈混凝土结构工程施工及验收规范》
基本要求:
1、 材料要求:
使用水泥必须查明品种,标号,出厂日期,凡超期水泥或受潮结 块水泥不准使用;
粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石,其骨料级配以 5-25MM为宜, 其大粒径不得大于40MM,含泥量不大于2%无垃圾杂草;
细骨料质地坚硬中粗砂,含泥量不大于 3%无垃圾,泥块及杂草;
水:采用饮用白来水或洁净的天然水;
钢筋;有出厂合格证和复试报告,其技术指标必须符合设计及标 准规定;
外加剂:根据施工条件要求,经试验确定后方可在碌中掺入不同 要求的外加剂。
2、 导墙:
导墙内墙面应垂直,内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量,一 般为 40-60MM。
3、 槽段开挖:
清理槽底和置换泥浆1小时后,槽底(设计标高)以上 200MM处泥浆 比重V 1.2(0沉淤厚度不大于 200MM。
4、泥浆循环:
上海地区软土地基中施工,泥浆的主要技术指标如下:比重 1.05-1.25 粘度 18-25S 含砂庇 v 4% 胶体率 98%,失水量v 30ml/30min;
泥浆拌制和使用时必须经过检验,不合格应及时处理。拌制泥浆 应存放24小时以上或加分散剂,膨润土或粘土充分水化后方可使用;
采用膨润土泥浆,新泥浆比重控制在 1.04-1.05循环过程中泥浆 控制在1.25-1.3阪下,遇松散地层,比重可适当加大。灌股前,槽内泥浆比 重在1.15-1.2以下;
泥浆面高保持高出地下水位 0.5M,亦不低于导墙顶面0.3M。
5、 钢筋笼制作与安装:
分节制作钢筋笼时,应在制作台上试装配;
为保证槽壁不塌,应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇碌。
6、 混凝土浇筑:
碌强度比设计强度提高5MPa,水灰比控制不大于0.6,水泥用量 不大于370kg/m3,含砂率宜为40-45%股坍落度18-22CM扩散度34-38CM;
槽内碌上升速度不应小于2M/H,导管埋入碌内深度不得小于 1.5M,亦不宜大于6M;
单元槽段内,用二根以上导管间距不大于 3M,导管距槽段端都不 大于1.5M,各导管处碌表面高差不宜大于 0.3M;
校顶面宜高于设计标高 0.5-0.6M。
7、接头施工:
(1)接头管(箱)拨动时间应在碌开始浇灌 2-3小时,浇灌4-8小时内
全部拨出。
(三)允许偏差:
墙面与纵轴线距离
内外导墙间距
士 10MM
士 5MM
导墙顶向局部局差
v 5MM
全长偏差
v 10MM
2、槽段开挖:
相邻两槽段中心线(任意一深度)
1/3墙厚
3、钢筋笼制作与安装
主筋间距
士 10MM
箍筋间距
士 20MM
厚度、宽度
士 10MM
总长
士 50MM
平整度
士 5MM
4、接头施工:
接头管直径
士 3MM
导墙:
1、
全长垂直偏差
1/1000
二、风险分析:
地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式, 造价高,施工难度大,质虽控制点多。施工队伍的技术力虽、管理 体系、机械设备能力,监控设备能力是决定工程质虽的首要因素, 对上述四点要详细考核, 找出薄弱环节,在施工过程中有针对性的 加强监理深度。糟壁坍塌是连续墙施工时常见问题, 尤其是在转角 处,它将影响后期开挖工程进度,围楝、支撑的安装精度,并直接 影响地下连续墙质虽许定。清糟前,相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷 干净,开挖后将了现渗漏现象,对有防渗要求的墙体要尤为注意。
磴浇筑过程要保持连续,否则,连续墙中将出现来泥层,影响其水
平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质虽影响颇大, 多雨季节要监
测地下水位变动情况,水位升高时,注意补充泥浆,提高泥浆面高 度,真正起到护壁作用。
糟壁坍塌原因分析:
1、 泥浆质量不合格;
2、 降雨使地下水位急剧上升;
3、 单元槽段过长;
4、 地面附加荷载大。
钢筋笼上浮原因分析:
1、 钢筋笼重量太轻;
2、 槽底沉渣过多;
3、 碌导管插入深度过大;
4、 碌浇灌速度太快。
槽段接头渗水原因分析:
粘附在上段碌接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇碌。
三、控制点:
项 目
要 点
防止导墙破坏
或变形
a、按要求施工导墙,导墙内侧钢筋应连接,注意
墙深到位;
b、导墙拆模后,立即在内侧加撑,撑导墙面之间
不得有缝隙,支撑有足够刚度;
c、导墙附近荷载不宜过大,施工过程中尤其注意
大型施工机械堆土或其它堆物荷载
d经常检查导墙周围排水沟排水能力和疏通情况。
防止槽壁坍塌
a、控制泥浆质量,严禁使用不合格泥浆
b、经常量测泥浆面,在漏浆或由其它原因使浆面
下降时,及时补浆;
c、降雨季下或地下水位升局时应提局浆面标局
d、控制连续
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