[标志牌及标志牌基础施工方案.docx

[ 标志牌及标志牌基础施工方案 LT 2、标志牌及标志牌基础施工方案 1）、施工进度安排 （ 1）我项目部施工进度计划于合同期前施工完成。 （2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。 该工作点多线长，处理不好，会多路面造成污染。因此，在进场后， 应立即开展标志基础的放样、 开挖， 同时作好原材料检验、 混凝土配 合比试验等基础性工作：见附表《标志牌施工工艺框架图》 。 （3）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一个环节按预 定时间组织好供料配套： （4）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成， 并确保粘贴效果良好无气泡，并符合 JT/T279-1995 《标志爱版面技 术条件》 : 2）、标志原材料控制 发光膜质量、 标志版面原材料质量符合设计要求： 标志版面制作满足 设计要求， 标志板的外形尺寸偏差不大于± 5mm;四边互相垂直， 垂直 度偏差不大于± 5°平面偏差不大于± 1.0mm/m;标志立柱的尺寸尤其 是厚度符合设计要求： 3）、标志施工放样 根据设计图纸， 由于工程专业测量工程师负责放样。 以及道路中心线 为横向控制线， 采用经纬仪、 钢卷尺及其他必要工具准确测距定出标 志基础横向位置。 根据基础尺寸和道路线形 （如果是双柱标志还有立 柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。 4）、标志基础开挖 放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、 深度要符合图纸要求。 废土不能随便乱扔， 要采用监理工程师统一的 办法或外运处理。 5）、浇注混凝土基础 基础混凝土浇注应在路面施工前完成。 在基坑尺寸经监理工程师检验 合格后，炒菜用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验 报告要求配料， 采取现场搅拌机搅拌均匀 （如果在由客观原因基础混 凝土浇注在路面施工前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现 场） 。浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实：基础上露部分要用经加工 的光滑模板圈号，拆模后不能有不规范的蜂窝面现象，面层要平整， 预埋地脚外露部分要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染， 破坏螺纹。放弃砂石料及模板等材料要及时清除。 6）、标志板及立柱安装 （ 1）基础混凝土浇注七天后，可以考试安装立柱和标注板。小型标 志的立柱和版面采用人工一次性安装， 双柱式路测标志， 两支柱之竖 立均垂直并相互平行。 ，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。 ） ） （3）无毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中； （4）人工手推行进速度均匀，保证标线厚均匀； （5）斑马线、文字、箭头施工时，应降低推车速度，确保标线厚度 达到设计标准； （6）所选涂料的配方应能符合当地气候要求，防止开裂。 7）、产品保护 标线工程流水作业路线长， 虽然干燥快 （不粘胎干燥时间约三分钟） ， 但易受其它施工单位干扰， 施工中应加强保护。 在其干燥前不能让车 辆压过。 8）设备砼基础浇灌 1. 根据设计图纸和要求制作钢筋笼、地脚螺栓、法兰盘以及其它预 埋件等。 2. 开工前，先做好现场交通防护、疏导工作，按有关要起义设置施 工交通安全标准并派专人负责。 3. 根据设置位置开挖基坑。 ，基坑挖好后应请监理检查基坑尺寸、地 基是否符合要求， 如不符合要求应按监理意见处理好后， 才能浇筑砼。 4. 基础砼施工。先打垫层，然后配筋，固定预埋件，经监理检查符 合要求后， 浇筑基础砼。 砼用商品砼浇灌， 机械振实。 基础面应平整， 以 保证安装的杆、 柱、 机箱等不致倾斜。 现场抽样制作砼坑压试块。 5. 当砼浇灌完成后，应按有关规范要求进行养护。 6. 基础制作工作完成后，恢复周围坏境的美观、整洁，并将施工垃 圾、余泥渣土装车带走另行处理。有破坏植被的，予以恢复。 7. 基础施工顺序按照：基坑挖土→垫层→绑筋→预埋件设置→支模 板→混凝土浇筑→养护→拆模→回填土程序进行。 9）立杆地瞄 基础坑施工首先应明确基础用途， 根据要求尺寸是公共， 一般情 况下，上坑口不得大于标注尺寸的 10%；坑底不得小于标注尺寸。 安放规定的地瞄于基础坑内， 用于弯臂杆时注意地瞄方向， 一般 规定地瞄法兰盘对应两瞄脚平行于指示方向。 焊接好接地网引线浇注 C20或 200 号混凝土至引出管位置后安放弯管与管道与管道顺接， 浇 注混凝土至原地平面。混凝土不少于 4m3,比