液压缸设计说明书.docxVIP

目录 一、设计要求—————————————————————— -1 1、目的————————————————————————— 1 2、题目————————————————————————— 1 二、总述———————————————————————— -2 1、作者的话—————————————————————— --2 2、设计提要——————————————————————— 3 三、各零部件的设计及验算———————————————— -5 1、缸筒设计——————————————————————— 5 2、法兰设计——————————————————————— 14 3、活塞设计——————————————————————— 19 4、活塞杆设计—————————————————————— 21 5、缓冲装置和排气阀设计————————————————— 26 四、外接线路和程序——————————————————— -27 1、液压设配外接线路——————————————————— 27 2、操作板———————————————————————— 28 3、程序地址分配————————————————————— 29 4、芯片接线图—————————————————————— 31 5、PLC程序指令————————————————————— -33 五、参考文献——————————————————————— 38 600、400mm；4MP； 1000、2000kg； 5000、10000N； 3、6m/min。 一、设计要求 1、目的 ①、培养学生综合运用所学的基础理论和专业知识， 独立进行机电控 制系统的初步设计工作， 并结合设计或实验研究课题进一步巩固和扩 大知识领域。 ②、培养学生搜集、阅读和综合分析参考资料，运用各种标准和工具 书籍以及编写技术文件的能力，提高计算、绘图等基本技能。 ③、培养学生掌握机电产品的一般程序和方法， 进行工程师基本素质 的训练。 ④、树立正确的设计思想及严肃认真的工作作风。 2、题目 液压油缸的压力和速度控制①、执行元件：液压油缸；②、传动方式：电液比例控制；③、控制方式：单片微机控制、 PLC控制；④、控制要求：速度控制、推力控制；⑤、主要设计参数： 油缸工作行程————额定工作油压————移动负载质量————负载移动阻力————移动速度控制———— - 1 - 二、总述 1、作者的话 液压油缸在现代工程中的使用十分频繁， 其工作性能和可靠性直 接影响工程的质量和进度； 利用数控电液伺服阀来控制液压油缸， 可以实现输出的线性和实 时控制，在很大程度上改善工程油缸的使用性能； 本次设计中使用的电液比例换向阀可以实现电——机械转换， 配 合放大器件同时使用，能够对油缸进行良好的控制； 实施控制的器件为可编程逻辑控制器（ Programmable Logical Controller ），选用德国西门子 STEP7-200进行编程，接口简单易懂。 因为说明书比较长，为了方便阅读，在下面的“设计提要” 中会 先给出液压油缸设计的主要参数和一些部件的选用， 在后续的 “各零 部件设计及验算”中再加以具体的说明和验证。 - 2 - 2、设计提要 ①、液压油缸主要参数给定 在设计要求中已经提到的参数这里就不再赘述， 下面只给出此次设计中液压油缸主要部件的其他参数： 缸内径： D=80mm； 缸外径： D 1 =90mm； 壁厚： =5mm； 极限推力： F max =30162N； 速比： =2； 活塞杆直径： d 0 =56mm； 活塞外推流量： q 1 =0.5L/s 法兰厚： h=8mm； ②、法兰安装方式 选择后端法兰安装方式，因为是推力，所以选用如下方式： - 3 - ③、缓冲机构的选用 一般承压在 10MP以上应当选用缓冲机构，本次设计中，工作压 力为 4MP，因此缓冲机构从略。 ④、密封装置选用 选用 Yx 型密封圈，聚氨酯（ PU）和聚四氟乙烯（ PTFE）材料联合使用，达到良好的密封效果。 ⑤、工作介质的选用 因为工作在常温下，所以选用普通的是油型液压油即可。 ⑥、液压缸的装配 装配前必须对各零件仔细清洗； 要正确安装各处的密封装置： 安装形密封圈时， 要注意其安装方向，避免因装反而漏油，其唇边应对着有压力的油腔。此外，因为是 Yx 形密封圈，所以还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错； 由于密封装置与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油；螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求；活塞与活塞杆装配后， 须设法测量其同轴度和在全长上的直线度 是否超差； 装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。 - 4 - 三、各零部件的设计及验算 1、缸