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产品追溯系统培训 [ 资料] 产品追溯体系培训 -- 批次追溯 产品的可追溯性 1 定义和意义 1.1 定义 : 1.1.1 可追溯性 :通过记录的标识，对某个物项或某项活动的历史情况、应用情 况或物项所处的位置进行追溯的能力。 1.1.2 批次 成品: 以销售单元计数，一种产品在同种条件下充填、包装的数量。 流程性产品 : 在同种条件下生产的产品数量。 1.2 意义 预防、警戒措施 确保迅速、有效地完成产品回收 2追溯能力的要求 能够辨识追踪出生产厂商的生产批次 能够查回所有相关的加工及质量记录 能辨识出生产中所用材料的生产批次及材料供应商 能追查出同批次的其它消 费单元在分销链中的所处位置 能辨识出由某一批次的材料生产的全部成品 3 分类 按物流过程分 供应商的追溯 Upstream traceability 生产过程的产品追溯 Production traceability 经销链的产品追溯 Downstream traceability 按追溯方式分 Forward rtacing \\\Backword tracing 3.1 供应链 农场-供应商-工厂仓库 -生产线-工厂仓库 -地区仓库 -经销商-零售商-消费者 4要素 批次标识 定义: 唯一标识贯穿整个供应链的一批销售单元。 信息构成 记录 工厂记录和地区仓库 （ 经销链 ） 记录 4.1 批次标识的信息构成 产品信息 : 是什么品牌、产品名称、品种、规格 , 工厂、公司信息或生产线信 息:哪里生产的 , 批号:什么时候、怎样生产的 , 4.1.1 定义 批号: 一批材料的唯一标识 一批流程性产品的唯一标识 一批销售单 元唯一标识 一批: 在相同的条件下生产、充填、包装的，并独立放行的规定产品的数量。 该批产品的质量特征是均一的。 4.1.2 使用批号的意义 能迅速有效地完成全面的追溯 在供应链中控制库存的放行状态 法规要求 4.1.3 批号的标识 每个消费单元都应标识批号，并与某一流程性产品批次相应 批号的标应易见，易读，易懂 批号的唯 一性 外包装的批号应与内容物的批号相同 批量不能超过一天的生产或充填的数量 4.1.4 流程性产品批次与成品批次的关系 连续性生产 加工 1 批流程性产品 充填 3 批成品 非连续性生产 加工 4 批流程性产品 充填 4 批成品 5 生产过程的产品追溯 流程性产品的批号可以用生产日期标识 成品批号 : 现行做法是采用保持期表示 结构 限定文本 +保持日期 建立并保存为识别和追踪产品而用的记录 5.1 生产过程的追溯包括 : 供应商 原 料 包装材料 返工 散装产品 产品记录 质量记录 批次 消费单元 5.2 生产过程的追溯记录 收材料记录 : 定单号、供应商名称、到货时间、到货品种、数量、材料批次、 存放位置 仓库材料发放记录 : 发放时间、收货方、材料名称、材料批次、数量 生产记录 : 生产线名称、班次、加工时间、所有材料批次、半成品或成品批 号、数量、容器编号、托盘号 成品入库记录 : 成品名称、批次、数量、托盘号、存放位置 仓库发货记录 : 收货方信息、货品名称、批号、数量、托盘号 质量记录与放行记录 记录保存应易便于存取，保存期必须超过产品保持期至少六个月 6 经销链的产品追溯 收货地地区仓库记录收到货品的品种、批次和数量 地区仓库发货时，应偈工 厂仓库一样记录 6.1 经销中的追溯 批次标识 批号 箱数 关往哪里或从哪里接受 仓库存货 7 产品追溯有效性评估 每年至少检测一次