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减小焊接变形的数值计算和实验研究 摘要 ：焊接应力和变形是两种密切相关的现象。在加热和冷却的循环时，焊接及与其相 邻区域产生热张力。这种在焊接的加热阶段产生的张力经常伴随金属的塑性变形。由这 些张力产生压力结合作用会产生一种会引起很多焊接变形的内应力。 焊接变形应该被最 小化，而且设计者事先应该知道变形的程度，这样才会在设计和建设阶段考虑它。 在本文中 , 研究了一种减少变形的方法 -- 散热。进行焊接的板材的底表面上固定一 个通循环水的通道来影响散热。 在这篇对于焊接与散热同时进行的板材的热机理研究文 章中，我们用到了非线性的不变刚度等效（ pseudolinear equivalent constant rigidity ）这个概念。依赖温度的不同系数的非线性问题被转化为恒刚度假线性系统， 然后由线性分析获得。 数值计算的结果与实验值相比很好。在解决相似的热 - 弹- 塑性问题方面，与有限 元模型（ FEM）相比，我们提出的概念在计算方面更加有效和简单。阐述的步骤和根据 步骤而获得的结果，对于测定散热参数起到很大帮助。通过这些散热参数的确定可以有 效控制焊接变形。 关键词 : 焊接变形 散热器 非线性 有限元模型 1 ·介绍 焊接是一个瞬间热过程，冷热快速循环可能导致变形。为了确定由于焊接过程热 循环引起的变形程度，我们需要解决一个复杂的非线性热 - 弹- 塑的问题。 由于这个问题的复杂性——它是非线性的 , 涉及介质在高温时随时间与空间而改变 的弹性变形，分析解决是不够的。传统的技术被证明是耗时的，并且因此在实际的焊接 情况中程度上十分昂贵。 研究人员已经尝试过几个方法来解决这个热 - 弹- 塑(thermo-elasto-plastic) 问 题。Watanabe 和 Satoh 采用分析解决（ analytical solutions ）的方法[1] ，这种来源于 弹性理论的方法用于预测焊接和线性加热而产生的热变形。 而弹性解决方案存在一定局 限性，因此，该方法的应用也很受限制。 后来， Muraki 等人 [2] Fujita 和 Nomoto[3] 计算了对接焊接板材的压力，假设温 度与材料性质无关，金属板上温度与压力分布均匀。 几组调查人员， 如Nomoto等人的文章 [4] , Ueda 等人的文章 [5,6] , Rybicki 和 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 参 考 文 献 译 文 Stonesifer [7] 加深了对线性加热数值模拟方法的理论研究他们得到了由于收缩引起 的弯曲变形时的钢板，并且开发了一款可以分析热变形和展示变形形状的软件。因此严 密的热 弹- 塑分析（ thermal elasto-plastic analysis ）可以被弹性分析与实验数据 结合的方法替换。这会提高计算效率。然而，开发的方法可用于输入的热量已知的线性 加热过程。还有，由于纵向弯曲力矩没有被考虑，有些例子中，由于纵向变形使得变形 情况与实验结果不符。 在过去的几年里，有限元方法已广泛被许多研究人员用于预测温度分布、残余应力 和由于焊接产生的变形。突出的有 Michaleris and Debiccari [8] , Bonifaz [9] , Teng et al. [10] , Depradeux and Jullien [11] , Cheng [12] and Biswas 等人 [13,14] . Michaleris 和Debiccari[8] 将二维焊接模拟和三维结构分析以不相关的方法结合， 用来 评价嵌板结构的焊接。他们用运动学的加工硬化材料模型来模拟软钢的弹性行为。 Teng 等人 [10] 用