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如何提高工作质量的总结 篇一：质量提升工作总结 四川省南江油脂有限责任公司 “质量提升”工作汇报 各位领导： 根据巴中市“质量监管、质量提升”示范试点工作的总 体部署，在市、县质监部门的指导下，从七月初开始，公司 开展了以提高质量意识，提高工作质量，提高产品质量为中 心的质量提升工作。通过质量体系贯标、标准化等工作的不 断深入开展，员工的质量意识、产品质量和企业经济效益都 有了明显的提高，质量提升工作取得了阶段性的成果。现将 工作开展情况汇报如下： 一、领导重视，全员参与 为加强对质量提升工作的领导，公司成立了以董事长、 总经理为组长的质量提升示范试点工作领导小组，制定了 《四川省南江油脂有限责任公司质量提升工作方案》，成立 了质量提升工作办公室，确定了公司质量提升工作的具体目 标，明确了各部室的工作职责，制定了各部门质量提升计划 和具体措施，从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全 体系建设，企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重 视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工 作的氛围。 二、措施到位，提升有力 1、 建设公司质量文化，提高员工质量意识。 公司以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机, 针对公司特点，组织员工进行《食品安全法》及《实施条例》、 《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训，利用公 司展板、宣传标语宣传市、县及公司有关质量提升工作要求, 工作目标和具体措施，贯彻和落实“质量求生存、创新求发 展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针，通过培训、 教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的 认识，树立良好的质量意识，逐步建立和形成了企业的质量 文化。 2、 完善质量管理体系建设，促进工作的标准化、规范 化。 公司将质量提升工作与IS09001：XX贯标工作结合起来, 对公司IS09001:XX质量管理体系的符合性、适应性和有效 性进行运行评审，找出存在的问题，对照标准的要求进行全 面的整改和完善。通过企业标准体系的制定、发布和实施, 实现工作流程的标准化，不断改进产品和服务的适应性，将 标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中，使标准化成为 公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。在 各级质量监管部 门的指导下，公司基本建立健全了公司的技术标准、管 理标准和工作标准，以及与标准体系评价与改进相配套的公 司标准化体系。 3、严格执行标准，加强生产过程控制 （1） 加强原辅材料的质量控制 建立合格供方评价准则，优化原、辅材料的进货渠道, 建立原辅料的检验标准和方法，做好检验记录，确保原辅材 料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求，把好原、辅 材料进厂检验关。 （2） 加强生产过程控制 进一步完善生产过程检查和巡检制度，采取生产车间自 查和质检员巡检相结合的方式，对生产现场操作规程、工艺 标准的执行情况和“6S”管理等进行监控、督导和考核，切 实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员检查 的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人，发现质量 问题及时整改。对员工习惯性不规范操作进行纠正，确保不 合格品不流入下道工序。 （3） 加强关键工序的质量控制 关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据 生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度，我们确定出产 品生产流程的关键质量控制点，明确控制的操作规程、主要 工艺参数、技术要求和责任人，要求检查员对关键工序控制 点重点巡查，并做好每次巡检记录。 （4）严格产品出厂控制 严格产品出厂检验，对拟出库产品进行出厂前检验，保 证产品出厂合格率达100%,严把产品进入市场的最后一道关 □ o 4、 加强工作环境控制，强化“6S”管理 为创造良好的工作环境，公司从加强“6S”管理入手, 完善考核制度，由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对 “6S”管理每月组织一次全面检查，对重点部位组织不定期 抽查，确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合 理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙，作业指 导书、操作规程的落实，员工的安全和卫生意识得到了提高, 逐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理，对原 料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定，明确标 识。对办公室工作环境进行规范，按照标准配置办公用品， 实现桌面定点放置，方便存取，促进效率的提高和环境的改 善。生产现场和办公环境的改善，为进一步提高工作质量和 产品质量提供了保障。 5、 加强设备管理，确保设备处于良好工作状态 完善设备管理制度，加强设备管理、计划检修和日常保 养，确保设备 处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、维修记录 和管理台帐，按计划进行检修和维护。加强计量检测设备管 理，建立计量器具台账、检定、工作记录等，按规定检定校 准，确保处于良好的工作状态