多联机空调安装技术交底记录大全.docx

多联机空调安装技术交底记录大全 多联机空调安装技术交底记录大全 多联机空调安装技术交底记录大全 交底内容：①设计图纸特别要求 ②施工规范要求 ③质量验评要求 一、编制依照 通风空调工程施工质量查收规范（ GB 50243-2002 ），通风空调工程施工 工艺标准（ ZJQ00-SG-011-2003 ），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记 录。 二、工程大要 本工程工程空调面积约 1590 ㎡，结构形式为框架结构， 依照图纸设计要求 需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在拥有开敞，光明、洁 净、地面平展、不润湿的地方。 2、作业地址要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全 防范装置，并有消防器材。 3、管道、设施安装应有赞同的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施 工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设施安装的标高、走 向。 （二）材质要求 1、所使的主要资料应拥有出厂合格证明书或质量判断文件 ,并报甲方和监理 查收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应吻合产质量量要求，不得 存在影响安装质量的弊端。 （三）工器具： 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，点头，麻绳、弯管机、试压泵等。 测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水平仪、线坠、角尺。 四、施工工艺及质量要求 A、冷媒管 1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必定吻合设计要求和施工规范规定（ GB50243-2002 ）。 、管子、管件及阀门内壁必定干净及干燥必定按施工规范规定进行冲刷 GB50243-2002 ）。 、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、地址必定吻合设计要求 GB50243-2002 ）。 4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等弊端，氮系统管 道焊口吻合查收规范（ GB50243-2002 ）。 5、管道系统的气密性试验、真空度试验必定按施工规范规定进行 GB50243-2002 ）。 6、管道的保温，采用专用配套难燃（ B1 级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于?15.9 的保温橡塑管套为 20mm ，冷媒管大于及等于? 15.9 保温橡塑管套 为 25mm 。 7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐雅观，支架制作参 考建筑通风与空调工程施工及查收规范（ B50243 —2002 ），每隔 3米需增设双 吊杆支架，支架间距以下： 公称直径（ mm ） ≤15 20 25 32 40 50 65 82 支架的最大 垂直管 间距（ m ） 水平管 8、在收到冷媒配管及其他部件时，确认无变形、波折、无压破、无伤害， 再搬入库房保存。 使用盘管时，在张开盘管时注意不要在地面上拖拉，省得铜管造成伤害， 影响使用。 铜管在工地库房中须上木架保存，以防范踩踏，水分和杂质进入。 铜管的端口必然要进行封口，以防范水分和杂质进入。施工中管端部的保养 能够使用封头也许缠胶带的方法。 铜管需用专业切管器切割，切口断面要平展，不得有毛刺、凹凸等弊端。 9、钎焊操作的注意事项 : 施工作业人员持证上岗；保证操作时的安全保护，注意操作安全；小心操作储气瓶，小心气体泄露； 10、钎焊作业序次 ： 10.1 钎焊部的干净（包括磨光、脱脂）； 10.2 确认铜管与接头的缝隙可否合适； 10.3 将接头插入管子， 尔后朝下放， 若是靠摩擦力而不掉下则认为是合适的； 10.4 氮气置换（防范铜管内部的氧化）； 10.5 在操作时保证氮气以的压力吹，钎焊后铜管还没有冷却，应继 续吹氮至铜管冷却； 10.6 焊接部位的预热均匀的对焊接头进行预热； 10.7 预热 均匀的对铜管及接头处进行预热，火焰与铜管表面应该尽量成直 角，对管与接头沿圆周方向 Z 形预热； 10.8 焊接 注意焊接的温度的控制； 10.9 加热 ,当表面呈红褐色时最正确； 10.10 必定由母材（铜管）的温度来消融焊材，而不是由火焰直接消融； 10.11 焊缝越大钎焊接头强度越大； 10.12 在焊接达成后进行退火操作； 11 、管路焊接 按制冷行业焊接工艺标准，先去除接口的油污、灰尘、锈迹，再行施焊。焊接时把微压（ 0.02MPa ）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防范管内氧化皮的产生。 施焊时其接头插接深度应保证国标（ GB50243--2002 ）的插接深度（见附表），加热要均匀，焊缝应均匀饱满，不得有砂眼、裂纹。 承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（ mm ）： 铜管规格 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 承插口的扩口深度 9~12 12~15 15~18 17~20 2