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GP-12 SGM Confidential 　 SGM Confidential 　 TPM General Procedure一般程序 GP-12 Early Production Containment 早期生产遏制 PD-SQD-006 2.00 2004.9.10 开 始 生 产 按 节 拍 生 产 (GP-9) 生 产 件 审 批 (PPAP) 样 件 批 准 (GP-11) 预 生 产 会 议 先 期 产 品 质 量 策 划 (APQP) 选 点 决 定 潜 在 供 应 商 评 审 先 期 计 划 和 预 防 零 件 生 命 期 时 间 线 早 期 生 产 遏 制 (GP-12) 全 球 采 购 改 进 会 议 质 量 研 讨 会 二 级 发 货 控 制 CS2 一 级 发 货 控 制 CS1 供 应 商 质 量 过 程 和 测 量 (GP-5) 绩 效 监 控 持 续 改 进 (GP-8) 问 题 解 决 全球供应商质量改进程序 全球供应商质量改进程序 所谓“遏制”简单讲即“加严控制”，目前很多供应商的早期生产遏制不符合要求； 由供应商执行早期生产遏制，实施100%审核以及像一级发运控制一样检查，供应商质量/开发部门负责监督和审核执行的早期生产遏制，包括产品标识，绿色圆形（直径3.2 ~ 5 cm）标贴。 SGM PCL对GP12期间的产品标识进行确认。 实施 GP-12期间在顾客处出现质量问题可能直接进入CS-1 Signed: Senior Manager 高级经理 签名 利用所提供的检查清单。 在不影响正常生产的前提下，利用分离的审核区域。 利用信息板张贴作业指导书、质量数据及反应计划。 供应商车间 生产区域 GP-12审核区域 信息板 实施的建议 实施的建议 (例) 1.建立GP12遏制区域：该区域必须独立于生产线，位于生产线最后一道工序的后面且需配备充分的照明、防护、检测设施等。另外为了更加有效，过程中的遏制区域也可开发，但是必须通知并获得SQE的许可。 明确详细的检查内容。 已发生的缺陷说明（附图片或照片）。 柏拉图表。 每日生产合格率图表。 单一问题清单及控制措施、断点。 所有问题的措施需对控制计划及PFMEA进行更新。 信息墙要求 信息墙要求 2. GP12看板： 确定GP12的负责人，制定GP-12控制计划。包括： 增加频率/样品数量 分供方遏制 附加检验/控制项目 增加对标识的检查 加强过程控制，例如防错 通过对已知缺陷的分析确认防错 加强高层管理的参与性与透明度 ?对于GP-12过程中发现的不合格问题应及时遏制并采取永久纠正措施； ?识别和确认所需的测量设备及相关的数据收集方法； ?保存实施并验证控制计划的书面证据，并提交SQE，包括：相关遏制数据、纠正方案等。 供应商在执行早期生产遏制的产品标签上贴上由高级管理者代表签名的绿色圆形（直径3.2 ~ 5 CM）标贴，并黏贴于产品包装箱的产品标签旁。 供应商职责 柏拉图表 - Top 6 Issues 0.0% 0.5% 1.0% 1.5% 2.0% 2.5% 3.0% 问题点1 问题点2 问题点 3 Problem 4 Problem 5 Problem 6 阶段11 period 2 period 3 现期 GP12绩效表现 在GP12期间在SGM现场无质量问题发生。 在SGM现场发生质量问题，但有关质量问题均已被解决，受控发运均已被关闭。 同时，供应商现场的过程稳定受控，零件数量、按时交付、产品质量和过程能力满足SGM要求。 当供应商生产数量满足要求，并符合退出GP12原则的，由供应商填写“GP-12退出确认报告”(见附件)，附GP12期间所有问题清单（SGM及供应商内部）及解决措施，相关质量数据统计。? 由SGM SQE确认并经主管批准。 退出 GP-12 SGM Confidential 　 SGM Confidential 　 TPM