2022年人造金刚石行业发展报告.pptx

2022年人造金刚石行业发展报告 汇报： 部门： 日期： 行业概述 金刚石俗称钻石，由碳元素组成，是一种纯炭矿物。金刚石是自然界中最坚硬的物质，是无定形碳、石墨、碳纤维、富勒烯、碳纳米管、石墨烯的等材料的同素异形体。根据形成条件不同，金刚石可分为天然金刚石和人造金刚石，本文金刚石皆指代人造金刚石。二者的外观、物理性质和化学性质完全相同，区别在于实验室制成的金刚石通常颗粒小、造价低，价格为天然金刚石的十分之一。天然金刚石采掘成本高、储量小，加之其不可再生性，无法广泛应用于工业生产。金刚石在多种行业中应用广泛，主要由于其硬度为10、热导率高、透光性好，同时其化学性质稳定，耐腐蚀性好，具体情况如下:金刚石拥有已知材料中的最高硬度。金刚石莫氏硬度为10，显微硬度为10,000kg/mm2，其硬度是刚玉的150倍，石英的1,000倍，因而金刚石耐磨性好，比硬质合金高50-200倍，比碳化硅高300-3,500倍，比淬火工具钢高2,000-5,000倍，用金刚石制造钻头，比硬质合金钻头寿命长10倍。由于硬度高、耐磨性好，金刚石被广泛用于切削、磨削、钻探等机械加工领域。在室温下，金刚石拥有已知材料中的最高热导率。金刚石热导率为2,200W/(m·K)，是铜的5倍。由于导热率高、电绝缘性好，金刚石制品常用作半导体装置的散热板。金刚石化学性质稳定。常温下，天然金刚石和人造金刚石都具有极其稳定的化学性质，几乎不与酸、碱等腐蚀介质发生反应，因而金刚石可用作抗腐蚀防护涂层。此外，金刚石由于具有的透光性和耐腐蚀性，在电子工业，如光学和电子元器件等领域中应用广泛。  人造金刚石定义 目录 / CONTENTS 01 02 03 04 05 人造金刚石行业概述 人造金刚石行业环境 人造金刚石行业现状 人造金刚石行业发展趋势 人造金刚石行业格局及企业 第一章 人造金刚石行业概述 行业发展历程 探索发展阶段（1963-1968年） 1963年第一颗采用国产两面顶超高压装置制造，以高纯石墨粉为原料，以镍铬合金为触媒的人造金刚石研制成功，是标志着中国人造金刚石行业探索发展的开端；1966年，中国人造金刚石产量突破1万克拉，是人造金刚石行业发展的重要一步 稳定发展阶段（1969-1991年） 1969年，中国第一个人造金刚石及其制品的专业化生产厂—第六砂轮厂建成投产，为行业的稳定发展奠定基础；1971年，中国人造金刚石产量首次突破100万克拉，人造金刚石行业进入稳定发展阶段；1984年，中国人造金刚石产量突破1,000万克拉，行业发展逐渐加速 快速发展阶段（1992-2010年） 1992年，中国人造金刚石产量突破1亿克拉，中国人造金刚石行业进入快车道；2000年，中国人造金刚石产量达12亿克拉，出口至30个国家，国际市场竞争力逐步提升；2001-2010年，中国人造金刚石行业处于快速增长期，产量规模快速扩大；2008年，中国人造金刚石技术含量显著提升，出口国家及地区数达60个 高速发展阶段（2011年至今） 2011年人造金刚石产量突破100亿克拉，中国人造金刚石行业在国际市场占比不断提高，行业持续高速发展；2017年底，中国人造金刚石产量已占世界总产量的90以上，中国在国际人造金刚石行业占据重要地位；2018年，中国人造金刚石产量稳定在140亿克拉到160亿克拉之间，下游应用规模持续扩大，行业仍处于高速发展阶段 行业产业链 合金供应企业、石墨及预合金粉供应企业、叶腊石供应企业 固定设备建设企业、移动设备制造企业 金刚石刀具、钻头、磨具、线锯、锯片、拉丝模等 金刚石产业链中，上游参与主体主要涉及合金、石墨、预合金粉及叶腊石供应企业；中游企业主要涉及人造金刚石单晶的合成、PDC聚晶复合片(包括微粉)及聚晶的生产；下游是各种各样金刚石刀具、钻头、磨具、线锯、锯片、拉丝模等金刚石工具生产企业。 产业链分析 上游 合成金刚石的原辅材料主要包括石墨粉、金属触媒、金属粉、叶腊石粉及白云石粉等，以上原材料占金刚石合成成本的60-70。其余生产材料包括:35CrNiMo、少量冷、热轧钢板、NiMnCo合金及硬质合金顶锤等。预合金粉又称金属触媒，是一种金属基复合粉末，合金颗粒由两种或多种不同材料制成，市场供应量充足。预合金粉制备方法分为物理法和化学法，物理法包括雾化法、喷干法、机械合金化法、烧结-破碎法等，化学法包括化学液相沉积法和化学气相沉积法、化学固相沉积法及电镀法等。预合金粉原料市场供应充沛，价格受Ni、Mn等小金属价格波动影响较大。国际企业掌握高水平合金触媒生产技术。法国Eurotungstene、德国Dr.Fritsch、比利时Umicore公司生产预合金粉性能优异，其产品广泛应用于锯片钻头生产。中国预合金粉研发较晚，但普通金刚石合成技术与国外差距不大，现已形成规模化生