船务工程公司起重吊索具使用安全管理规定.docxVIP

船务工程公司起重吊索具使用安全管理规定 本标准规定了起重吊索具安全使用要求，其中起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 1.适用范围 本规定适用于船务工程公司下属企业起重吊索具的使用。 2.吊钩 2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。 2.4不得使用铸造吊钩。 2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 2.6吊钩的报废标准： ①裂纹 ②危险断面的磨损量达到原尺寸的10% ③开口度比原尺寸增加15% ④钩身扭转变形超过10% ⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 ⑥板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.吊卡 3.1使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。 3.2严禁超载使用。 3.3被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。 3.4不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。 3.5吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。 3.6吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。 3.7QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于25度。 3.8使用QJ型简易吊卡翻转吊运物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。 3.9QJ型简易吊卡不得进行上板作业。 3.10QY型预紧吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于60度。 3.11QD/QS型钢板吊卡必须4个为一组使用，并且不准起吊小于单卡额定负荷1/5的钢板或超薄板。 3.12使用QD/QS型吊卡吊钢板时，操作者不得将身体的任何部位置于钢板的下方，需往钢板下放置和调整垫木时，应用长形物件操作。 4.卡环 4.1应按规定的许用负荷使用。 4.2卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。 4.3带有螺纹的卡环应在螺纹处涂上油脂、以防生锈。 4.4使用时应避免从高处抛落、以防损坏。 4.5起吊前应检查卡环螺纹是否上满，开口销是否插好，一般不准卡环侧向或斜向受力。 4.6标记不清或未经试验的卡环不能使用。 5.吊杠 5.1吊杠的安全系数不得小于4倍。 5.2吊杠及其上的吊环无裂纹、开焊，不应有水平旁弯。 5.3吊杠上的吊具应对称分布，且吊杠与吊具承载点之间的垂直距离应相等，以保证吊杠的平衡。 5.4吊杠的上吊索肢间夹角不能过大，并且吊索应有防止从吊钩滑脱的措施。 6.钢丝绳吊索 6.1自插钢丝绳吊索无论是顺插还是花插，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于 钢丝绳公称直径的10倍。 6.2自插钢丝绳吊索每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插且必须 由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。 6.3钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理吊索规格，严禁超过允许拉力，同时应避免冲击力，不得使用单根吊索进行吊运。 6.4在吊运棱角快口的物件时要加包垫，不准钢丝绳吊索直接接触这些物体，防止割损。 6.5吊运时钢丝绳吊索肢间夹角不宜过大，一般不准超过90度，特殊情况最大不准超过120度。 6.6钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。 6.7使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况，达到报废条件的吊索禁止使用。 6.8钢丝绳吊索报废的主要条件如下： ①钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到总丝数的10% ②钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40% ③钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10% ④断股 ⑤钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化 ⑥笼状畸变，绳股严重挤出、严重弯折、扭结等 7.纤维绳吊索和吊带 7.1纤维绳吊索和吊带弹性较大，因而应待吊索完全卸载后方可松索。 7.2使用时要避免接触高温表面，防止电焊火花、气割火焰烧伤吊索。 7.3使用时安全系数应不低于6倍，并应考虑吊挂方式系数。 7.4在吊运带棱角物件时，必须加衬垫保护好吊索。 7.5应避免与化学药品接触，要经常用水冲洗。 7.6纤维绳吊索报废的主要条件如下： ①纤维绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。 ②纤维绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳径的1/3。 ③纤维出现软化或老化，表面粗糙，纤维极易剥落，弹性变小。 ④严重弯折或扭曲。 ⑤绳索发霉变质、腐蚀、热熔化或烧焦。 ⑥插接处破损，绳股拉出，索眼损坏。 7.7吊带报废的主要条件如下： ①吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。 ②承载接缝绽开，缝线磨断。 ③吊带出现死结。 ④吊带纤维软