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仓库、罐区安全管理制度
1.目的
为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理,确保仓库、罐区物品的储存安全和员工的安全健康,保证企业生产经营顺利进行,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司仓库、罐区及临时存放点的安全管理。
3.储存物品属危险化学品的,尚应遵守《危险化学品安全管理制度》。
4.库房、罐区的设计、安全设施配置和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《常用危险化学品储存通则》(GB15603-95)、《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)等国家法律法规、标准的规定。
5.建立健全岗位责任制、巡回检查制度和安全操作规程,做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防泄漏、防洪(汛)、防垮塌、防盗等安全工作。
6.仓库、罐区工作人员应进行培训,必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施,并经考核合格后持证上岗。仓库、罐区单位负责人应经常对员工进行安全教育。
7.物资储存场所应根据物品性质,配备足够的、相适应的消防器材,其数量、种类及放置地点须经消防部门和公司安全部同意,并根据情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查,保证完整好用。
8.仓库和罐区应设置明显的安全标志和警示标志。
9.防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94[2000年版])、《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006),仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性,发现问题及时向单位领导报告,生产技术部门每年组织进行一次全面的检测、维护,避免失效。
10.仓库、罐区内外,必须严禁烟火,并设置明显标志。罐区内外、仓库周围不得有杂草、垃圾及其它易燃物品存积,以防引火灾。仓库、罐区确需进行检修施工时,要制定检修施工方案,并办理“施工许可证”或“动火许可证”。
11.仓库、储罐外应具备充足的照明设备,在值班室(操作室)内应备有相适应的应急照明设备。
12.搬运物品时,要轻拿轻放,严禁摔打和撞击以及用脚蹬等方式在地面滚动,摆放稳固,如包装有损应立即处理。
13.非本工作人员,未经许可,不准擅自进入。
14.危险化学品必须储存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中,未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。
15.应制订物品入库验收制度,必须按品名、规格、质量、数量与入库单核对,有产品检验合格证、化学品安全技术说明书和安全标签,检查无误后方可入库。
16.物品出库时,必须按凭证核实品名、质量、数量,按规定操作程序发货,确保无误,避免产生事故隐患,同时给用户提供化学品技术说明书,在包装上悬挂安全标签。
17.仓库的结构必须符合安全要求,门窗一律向外开,必要时应安装通风设备,调整室内空气,保持畅通良好。
18.根据危险化学品性质分区、分类、分库储存,各类危险品不得与禁忌物料混合储存。
(1)放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。
(2)危险化学品不得露天堆放。
(3)生产现场临时存放点的存放量不得超过一天的用量。
19.易燃、易爆物品的仓库(堆垛)要采取杜绝火种的安全措施,储存易燃、易爆物品的仓库内应使用相适应的防爆电气设备。
20.储存易燃易爆和可燃物品的仓库堆垛附近,不准进行试验、分装、封焊、维修等作业。如因特殊需要,应由仓库(堆场)负责人上报,公司分管领导批准,按危险作业程序控制,安全措施、监护措施到位后才能作业。
21.剧毒化学品应单独存放,必须实行“双人验收、双人发货、双人保管、双门双锁、双本帐”的“五双管理制度”。
22.自燃物品、易燃物品堆垛,应当布置在温度较低、通风良好的场所。储存场所、条件、方式应符合危险化学品技术说明书要求。
23.储存的危险化学品应有明显的标志,标志应符合《危险货物包装标志》(GB190-2009)的规定。
24.各仓库的建筑物门窗及设备必须完整清洁,适合储存该物品,并要根据季节风向调整室内空气,保持畅通良好。
25.存放物品的货架须考虑货架的安全强度,不准超载。
26.库内存放的材料,货架位置须适当的安置并保持安全,库内外应具备充足的照明设备,完好适宜的消防设施,并经常检查其完好情况及室内温度。
27.库内外材料存放要整齐,凡入库的各种物品必须适当分类隔放,不得混杂放在一起,不得堆积过高过满。
28.拿堆垛物品时,禁止从中抽拆,防止堆垛倒塌;在库内高处取物品时,一定要用牢固梯子,禁止脚踏在其它物品上,防止倒塌伤人;搬拿物品禁止扔抛,以防伤人或损失货物。
29.危险化学品库房内、储罐区严禁使用铁质或碰撞产生火花的工具。
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