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会计学;此次提升的钢结构桁架位于整个论坛区中心部位,为三层单向桁架,共5榀主桁架,东西长54米,南宽45米,矢高8.1米,包括四层以上钢结构桁架以及望湖阁第一节钢柱,提升高度18.45m,提升总吨位约1088吨。;四层桁架立体图 ;四层桁架整体图 ;二、QC小组简介 ;三、选题理由;四、现状调查;;五、设定目标;目标可行性分析:;;第12页/共55页;对策评价选择表;第14页/共55页;九、对策实施;1、桁架现场拼装根据规范起拱1/1000用胎架抄平放置;桁架地面拼装测量 ;2、桁架拼装采用按轴线对称拼装,先栓后焊的方???,形成整体;第19页/共55页;第20页/共55页;实施效果:从上表数据中可以看出,桁架拼装轴线最大偏差在3mm内,标高误差控制在4mm内。;实施二:严格按照焊接工艺评定及针对本工程的焊接方案进行操作;1、根据拼装后测量的数据,论证定制针对每榀桁架的焊接顺序;4)采用双人双机焊接时,2人以均速对称焊接,打底3~4层,每层起、收弧处错开30~50㎜,成阶梯状。焊到转角处放慢速度,保持运条的匀速度,使焊缝饱满。
5)二次施焊按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷。预热和后热采用火焰加热。预热和后热在距焊口两侧不小于100mm范围内进行。
6)为避免焊缝急速冷却,产生很大的残余应力,厚度大于40mm板进行后热处理。后热结束,立即用石棉布包覆焊缝,缓冷至常温。;7) H型钢弦杆对接处焊接顺序;8)钢梁焊接顺序;2、及时给电焊工进行交底,保证焊接完成后轴线偏差最小;第28页/共55页;第29页/共55页;实 施 效 果:
从上表数据中可以看出,桁架焊接完成后轴线最大偏差在3mm内,标高误差控制在3mm内。 ;实施三:严格按照整体提升论证方案实施 ;1、在设备出厂前对设备进行全面保养,并做一次满负载实验,方可运至现场做提升准备。;2、10个提升点20个千斤顶联机,电脑统一控制 ;第34页/共55页;千 斤 顶 布 置 ;传 感 器 ;3、提升每走一个行程,通过电脑进行微调,在桁架上挂尺,每走4个行程,用水准仪进行抄平 ;第38页/共55页;整体提升桁架抄平作业;4、提升设备故障排除方法及安全保证措施 ;(5)提升所用的其他设备也经过检查、标定。
(6)提升牛腿、吊耳、提升支架安装完毕使用前,成立验收小组进行全面检查验收,绝对不留安全隐患。
(7)整体提升期间,现场警戒线以内严禁非操作人员出入,每个提升点位均安排观测人员,并配好对讲机,发现异常情况及时报告。
(8)遇5级以上大风及雨天要停止提升,并采取固定措施。 ;第42页/共55页;实施效果: ;十、效果检查 ;结论:通过实施本次QC活动的措施和对策,钢桁架整体提升合拢质量一次通过的合格率达到100%,并符合设计规范要求,桁架合拢接口偏差≤3mm,钢桁架合拢质量一次成优。 ;经济效益 ;第47页/共55页;无形效益 ;十一、巩固措施 ;第50页/共55页;第51页/共55页;第52页/共55页;十二、下一步打算;发 布 结 束
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