制造执行系统MES现状及发展趋势探讨.pdfVIP

制 造 执 行 系 统 M E S 现 状 及 发 展 趋 势 探 讨 21 世纪的企业面临着日益激烈的国际竞争，要想赢得市场、赢得用户 就必须通过实施 MRPII/ERP来加强管理。然而上层生产计划管理受市场影 响越来越大，明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求， 面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订 要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控 制生产。 同时 MRPⅡ/ERP 软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天 以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件， 但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。而传统生产现场管 理只是一个黑箱作业，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何 将黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实 时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为目前每个企业十分 关心的问题。 制造执行系统（ MES）恰好能填补这一空白。 MES是处于计划层和车间 层操作控制系统 SFC之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通 过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提 高制造竞争力，提供一种系统的在统一平台上集成诸如质量控制、文档管 理、生产调度等功能的方式。从而实现企业实时化的 ERP/MES/SFC系统。 MES是美国管理界 90 年代提出的新概念。美国先进制造研究机构 AMR(Advanced Manufacturing Research) 通过对大量企业的调查发现现有 的企业生产管理系统普遍由以 ERP/MRPII为代表的企业管理软件，以 SCADA、HMI(Human Machine Inteface) 为代表的生产过程监控软件和以实 现操作过程自动化，支持企业全面集成的 MES软件群组成。由于 MES强调 控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计 划落实到实处的执行系统。因此 MES在国外的企业中迅速推广开来，并给 企业带来了巨大的经济效益。企业认识到只有将数据信息从产品级取出， 穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息全集成才 能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。 随着企业生产模式逐渐向敏捷制造发展，企业业务流程重组（ BPR）的 实施、企业环境的异构性以及企业间动态联盟的组建等等对 MES又提出了 更高的要求，传统的 MES解决方案难以适应敏捷制造的要求，面向敏捷制 造的 MES不仅要费用合理更要具有良好的适应性（ adptable ），可重构性 (reconfigurable) 和可集成性 (integratable) ，因此，国外许多组织和研 究机构开始研究面向敏捷制造的 MES。?? 一、 MES典型模型 1 、 MES 内涵 MES 的需求是这十多年来生产形态的变革所产生的，因而它的发展史比 MIS、MRP、CAD/CAM等要短，但人们对它的研究和应用却开展的非常迅速， MESA International (MES 国际联合会 ) 是以宣传 MES思想和产品为宗旨的 贸易联合会，它为了帮助其成员组织在企业界推广 MES制定了一系列研 究、分析和开发计划。 MES国际联合会对 MES的定义是： MES能通过信息传 递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实 时事件时， MES能对作出及时反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行 指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使 MES能