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电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证措施 电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证措施 PAGE 电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证措施 电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证措施 序号 控制点 质量标准 技术保证措施 1 混凝土 道路 路面平整，坡度正确，排水畅顺；无断裂及污损；伸缩缝宽窄一致，接缝平整 1) 建立座标网及高程点以供检测。 2) 路基处理严格按设计要求施工。 3) 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜2%。 4) 用插入式振捣棒和平板振动器配合振实抹平，用吸水机去除余水。 5) 及时养护并不少于7d。 6) 沥青砂嵌填伸缩缝，并采取保护措施不得污染路面。 2 构支架 钢梁螺栓紧固、起拱正确；钢杆组装顺直无挠曲变形；附件安装完整、规范；吊装钢杆纵横成行整齐划一，钢梁水平成一线，色泽一致无污染；各检测值均＜验标允许偏差的下限值。 1) 认真进行工序交接验收，复核基础轴线标高。 2) 排杆拼装时，对号就位，挂线校验；每根杆下保证三点可靠支垫。 3) 钢梁组装时，用枕木支垫起下铉起拱高度。 4) 螺栓紧固后用扭矩板手复查。 5) 架构杆吊装时，在根部加内支撑保证根开尺寸不收缩。 6) 吊装时用两台经纬仪同时监测轴线及平直度。 3 混凝土 电缆沟 混凝土浇捣密实，表面平整洁净，预埋扁铁位置准确，沟底平整无积水，沟沿顺直无裂缝，盖板平整稳固无响声。 1) 模板必须经整形机清理整形，并满涂隔离剂。 2) 采用ф48钢管支撑加固，立杆间距≤800，斜撑杆角度＞60°，不得用木棒、砖块作简易支撑。 3) 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜2%。 4) 用振捣棒进行振捣，小截面处用ф20钢筋棒人工捣实。 5) 加长预埋扁铁锚筋至壁厚尺寸以作内支撑，保证扁铁不移位。 6) 混凝土浇制3d后方可拆模并及养护。 7) 盖板钢框制作须逐个检验，无翘曲变形、尺寸准确，方可浇制。 8) 在沟盖板预制时，在四角设置塑料消音垫块。 4 主变 基础 混凝土表面平整光洁无污染；无蜂窝、麻面、漏浆等缺陷；楞角完好无碰损；预埋铁件预留孔洞位置标高准确；基础轴线标高、表面平整、几何尺寸的偏差均小于验标允许偏差的下限值。 1) 测工按图纸测量放线定位，技术员及质检员进行测量成果复查。 2) 使用新的钢模板（旧模板必须经整形机清理整形），并满涂隔离剂。 3) 采用ф48钢管支撑加固，立杆间距≤800，斜撑杆角度＞60°，不得用木棒、砖块作简易支撑。 4) 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜2%。 5) 由专人负责振捣棒进行振捣，做到快插慢抜，不得漏振。 6) 预埋铁件由专人负责放置并复核。 7) 混凝土浇制3d后方可拆模并及时养护。 5 充油 设备 充油设备本体及所有附件的法兰、焊缝以及法兰与瓷裙结合处均无渗漏。 1) 安装前需做检漏试验的附件必须进行检漏试验。 2) 法兰密封面应清理干净，不平不光之处应打磨处理，并更换新密封垫，压缩值符合要求。 3) 法兰螺丝应均匀对角紧固，确保密封垫受力均匀，特别注意套管将军帽的紧固密封。 4) 焊缝以及法兰与瓷裙结合处的渗漏，配合厂方处理完好。