注射模具成型零件的设计.pptxVIP

会计学;5.型腔壁厚计算实例 例5-1 组合式圆形型腔计算实例图5-7. 有一组合式圆形型腔，其内腔半径r=85mm，型腔的许用变形量[δ]=0.05mm，熔料进入型腔的平均单位压力p=49MPa， 型腔材料的许用应力[σ]=156.8MPa。求其型腔的侧壁和底板厚度。 例5-2 组合式矩形型腔计算实例图5-9. 有一组合式矩形型腔，其内腔内腔长度l1=340mm，L2=220mm，型腔深度h=68mm，型腔侧壁h1=100mm，模体支架间距L=200mm，支撑板长度l=600mm，型腔的许用变形量[δ]=0.05mm，熔料进入型腔的平均单位压力p=49MPa， 型腔材料的许用应力[σ]=156.8MPa。求其型腔的侧壁和底板厚度。 ; 组合式圆形型腔侧壁厚度的计算比较 mm;第二节 型芯的结构设计;第三节 成型零件镶拼组合的原则;第四节 成型零件尺寸的确定;三、成型零件尺寸的计算;4.计算实例 图5-14 图示为材料是ABS 的塑件，试计算其成型零件的各部尺寸型腔大端直径D型腔深度H型腔小端直径d型芯高度h中心距C;第五节 螺纹成型零件的设计;2.螺纹型芯的径向尺寸 图5-22 中径 外径 内径 3.螺距 ; 三、螺纹成型零件的设计原则 限制螺纹配合极限长度L极： b—塑件螺纹的